[发明专利]高效硫铵满流槽尾气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工尾气处理，具体地，涉及一种高效硫铵满流槽尾气处理装置。

背景技术

目前，焦炉煤气脱氨—喷淋式饱和器法生产硫铵工艺所配置的满流槽均不具备满流槽烟气处理能力，为保证环保要求，禁止酸气外排，加酸设置在大母液泵出口、后期由于管道改造，加酸装置改为满流槽加酸，大加酸过程中及日常带酸过程中，有大量酸雾外溢，影响废气无组织排放，造成大气污染，更是影响现场作业环境，影响员工的身体健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效硫铵满流槽尾气处理装置，该高效硫铵满流槽尾气处理装置对于流槽烟的烟气具有优异的净化能力。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高效硫铵满流槽尾气处理装置，包括两端开口的筒体、连通管；筒体设置于满流槽的顶部，并且筒体的顶部通过连通管与洗涤塔相连通；所述连通管、所述筒体的中部之间连通有多根毛细管；所述筒体的内壁上设置有多层环状耳板且所述环状耳板向上倾斜。

优选地，连通管内设置有控制阀。

优选地，控制阀为蝶阀。

优选地，连通管的顶部开设有蒸汽清扫口。

优选地，连通管的底部开设有排污阀。

优选地，筒体的下端的四周设置有布帘。

优选地，布帘为防火布帘。

优选地，筒体为上窄下宽的筒体。

优选地，洗涤塔的排气口上连接有引风机。

优选地，洗涤塔的排液口上连接有母液储槽。

优选地，筒体、连通管、控制阀、排污阀、蒸汽清扫口的材质均为不锈钢316L。

优选地，所述环状耳板有多块板材扣接而成且所述板材的底端铰接于所述筒体的内壁上。

在上述技术方案中，本发明提供的高效硫铵满流槽尾气处理装置的工作过程如下：在满流槽中加酸后，酸雾形成后向上运动进而进入筒体中，接着经过连通管导入至洗涤塔中；然后，洗涤塔将尾气进行洗涤，从而将净化后的外排尾气排放至大气中，而洗涤塔中的液体则储存在母液储槽中。其中，毛细管可以利用毛细管自身的爬杆效应进而使得酸雾快速地进入连通管中以提高酸雾的流出速率；环状耳板的存在是防止酸雾遇到筒体冷凝进而下落，由此，即使酸雾冷凝，那么冷凝后的液体也会存储在环状耳板上，然后在酸雾的流动下再次挥发进入连通管中。在该装置中排放的外排尾气符合国家的排放标准，进而使得整个生产系统具有优异环保特性。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的高效硫铵满流槽尾气处理装置的优选实施方式的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的工作原理图。

附图标记说明

1、筒体2、连通管

3、布帘4、控制阀

5、排污阀6、蒸汽清扫口

7、洗涤塔8、满流槽

9、毛细管10、环状耳板

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种高效硫铵满流槽尾气处理装置，如图1-3所示，包括两端开口的筒体1、连通管2；筒体1设置于满流槽8的顶部，并且筒体1的顶部通过连通管2与洗涤塔7相连通；所述连通管2、所述筒体1的中部之间连通有多根毛细管9；所述筒体1的内壁上设置有多层环状耳板10且所述环状耳板10向上倾斜。