[发明专利]一种开式非等距叶片叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及流体机械领域，特别涉及一种开式非等距叶片叶轮。

背景技术

叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，电机带动叶轮转动，用这个离心力是水甩出，在由泵壳将这些能量转化为静压，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。

在排污泵中，抽送污水污物介质时，因介质中常常会夹杂各种大小颗粒、长纤维、生活垃圾等杂质，从而易造成在泵叶轮的堵塞问题，影响泵的通过性能和运行效率，降低泵的可靠性和使用寿命。并且泵叶轮在受到缠绕时需停机维修处理，影响工作效率，阻碍生产。因此，泵叶轮无堵塞性和高效运行等关键技术的实现对排污泵尤为重要。而传统的排污泵为增大叶轮对污水杂质的通过性能，通常采用具有进口直径和较大通过面积的单、双流道叶轮叶轮实现，此类叶轮通常特别厚重，径向力大，泵机组启停振动噪声强烈，易造成口环、轴承、机械密封等部件磨损严重；对于等距叶片式离心泵叶轮，虽然其效率较高，但其通过性能以及对大小不同的固体颗粒适应性较差，随着雨污水中的纸巾、长纤维等生活垃圾越来越多，易挂在叶片上，造成叶轮的堵塞，影响机组的稳定运行。

发明内容

为解决现有技术方案的上述问题，本发明提供了一种开式非等距叶片叶轮。具体采取的技术方案为：

一种开式非等距叶片叶轮，主要包括有一个后盖板(5)和若干短叶片(1)，长叶片(2)，次长叶片A(3)，次长叶片B(4)以及背叶片(6)，其特征在于：该叶轮为半开式离心叶轮，叶片为非等距叶片，所述短叶片(1)与长叶片(2)在叶片进口处相交且圆滑过渡；所述短叶片(1)与所述长叶片(2)之间设置有次长叶片A(3)，所述短叶片(1)与相邻的长叶片B(7)之间设置有次长叶片B(4)；定义次长叶片A(3)与相邻的短叶片(1)、长叶片(2)之间的叶片间距分别为t1和t2，定义所述短叶片(1)与所述相邻的长叶片B(7)之间的叶片间距为t3，所述次长叶片B(4)与相邻的长叶片B(7)、短叶片(1)之间的叶片间距分别为t31和t32，有t1<t2<t3，并且t1:t2＝t31:t32，所述短叶片(1)，长叶片(2)，次长叶片A(3)，次长叶片B(4)为一组叶片，整个叶轮设置2～3组叶片，呈中心对称分布。

上述方案中，所述次长叶片A(3)与次长叶片B(4)形状尺寸相同，且叶片的进口边设置在叶轮中径附近，有：D₃₁＝(0.4～0.5)D₂，其叶片外径等于叶轮外径。

上述方案中，所述短叶片(1)与长叶片(2)的叶片外径相等且小于叶轮外径，且有D₁₂＝D₂₂＝(0.88～0.92)D₂。

上述方案中，所述短叶片(1)的出口安放角大于所述长叶片(2)的出口安放角，所述短叶片(1)的叶片包角小于所述长叶片(2)的叶片包角。

上述方案中，所述叶片之间的间距满足下式：

t1:t2:t3＝1:2:3.6。

上述方案中，所述背叶片(6)设置均布于叶轮背部位于后盖板(5)上，背叶片的叶片数为3～6个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.叶轮可输送高黏稠的固液两相流体，输送最大重量浓度可达35～55％，叶轮采用非等间距叶片，对大小不同的固体颗粒及纸巾，长短纤维等具有极好的适应性，杂质通过性能优良；

2.叶片进口处可产生小漩涡，从而减小或避免固体颗粒或纸巾等长纤维在叶轮进口处的堵塞，增大叶轮对大小不同的固体颗粒的透过性能，使叶轮在正常工况内运行；

3.相比与厚重的单、双流道叶轮，本发明中的非等距叶片固液两相排污泵叶轮不仅效率高而且质量轻，大大节省了材料的使用，并且由于叶片呈中心对称分布，具有很好的平衡性，径向力小，运行平稳，在机组运行和启停时噪音及振动降低，从而大大提高了机械密封、轴承等转子部件的使用寿命，本发明可靠性高且便于维护。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明一实施例一种开式非等距叶片叶轮的轴面投影图；

图2是本发明一实施例一种开式非等距叶片叶轮的平面图；

图中：1.短叶片；2.长叶片；3.次长叶片A；4.次长叶片B；5.后盖板；6.背叶片；7.长叶片B。

具体实施方式

本发明提供了一种开式非等距叶片叶轮，如图1，2分别为本发明中一实施例的轴面投影图以及平面图。