[发明专利]一种外轮罩的制造方法在审
| 申请号： | 201710976135.5 | 申请日： | 2017-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN108049030A | 公开（公告）日： | 2018-05-18 |
| 发明（设计）人： | 顾凤元;顾健忠 | 申请（专利权）人： | 常熟市中意无纺制造有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/46 | 分类号： | D04H1/46;D04H1/4382;D06C7/02 |
| 代理公司： | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人： | 姚海波 |
| 地址： | 215500 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 外轮 制造 方法 | ||
1.一种外轮罩的制造方法，包括：
S1.毛毡制备，包括步骤：
S101.原料准备，分别称取以下质量百分比原料：
低熔点纤维 30％-40％，
丙纶 10％-30％，
PET 余量；
S102.将低熔点纤维、丙纶纤维和PET投入混棉箱中进行充分混合；
S103.将混合后的纤维放入开松机中进行开松；
S104.将开松处理后的纤维放入到梳理机中进行梳平，制得混合网状纤维；
S105.将混合网状纤维送入铺网机中铺成多层纤维网；
S106.将多层纤维网送入针刺机中进行针刺处理；
S107.将针刺后的多层纤维网进行热烘定型，即得所述毛毡；
S2.模压成型，将毛毡通过定型机进行加热，模压成型，即得所述外轮罩。
2.如权利要求1所述的外轮罩的制造方法，其特征在于，所述步骤S101中，所述毛毡由以下质量百分比原制得：
低熔点纤维 35％-36％，
丙纶 19％-21％，
PET 余量。
3.如权利要求1所述的外轮罩的制造方法，其特征在于，所述步骤S106中，针刺处理依次包括预针刺处理、第二次针刺处理、第三次针刺处理和第四次针刺处理，针刺机频率逐渐增加。
4.如权利要求3所述的外轮罩的制造方法，其特征在于，所述步骤S106中，预针刺处理时针刺机的频率为310-330次/min。
5.如权利要求3所述的外轮罩的制造方法，其特征在于，所述步骤S106中，第二次针刺处理时针刺机的频率为475-485次/min。
6.如权利要求3所述的外轮罩的制造方法，其特征在于，所述步骤S106中，第三次针刺处理时针刺机的频率为500-505次/min。
7.如权利要求3所述的外轮罩的制造方法，其特征在于，所述步骤S106中，第四次针刺处理时针刺机的频率为506-510次/min。
8.如权利要求1-7任一项所述的外轮罩的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，将毛毡通过定型机进行加热，加热温度为185-195℃。
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