[发明专利]高强度VR眼镜壳体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及VR设备制造领域，具体地，涉及一种高强度VR眼镜壳体及其制备方法。

背景技术

由于火灾的危害性甚大，故阻燃问题早已为人们所重视，塑料制品的应用已普及到了国民经济的各个领域，如电器电缆、建筑材料、航空部件等均要求阻燃。普遍的提高塑料阻燃性的方法是在塑料原料中加入阻燃剂，较多数的阻燃剂中均含有卤素，燃烧时放出卤化氢气体对人体有毒害并有强烈的窒息作用，而且，多数的阻燃剂在燃烧时常伴有浓烟，有碍救援时的能见度。后来人们注意到了研制低毒副作用，低烟的阻燃剂新品种，但是这些阻燃剂的加入还难以克服使塑料耐热性能和力学性能下降，工艺性变差等缺点。

因此，提供一种在保证塑料优良力学性能的前提下，有效提高塑料阻燃性的高强度VR眼镜壳体及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度VR眼镜壳体及其制备方法，解决了现有的VR眼镜壳体很难同时保证优越的力学性能和阻燃性能的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高强度VR眼镜壳体的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将蒙脱土和聚磷酸铵溶液混合，在45-55℃下反应0.5-0.8小时，过滤后得到改性蒙脱土；

(2)将改性蒙脱土、酚醛树脂、聚丙烯、氢氧化镁、聚氯乙烯树脂、海藻酸丙二酯、填充剂、润滑剂和增塑剂混合，得到混合物M；

(3)将混合物M加入双螺杆挤出机中，经挤出、成型后得到高强度VR眼镜壳体；其中，挤出的条件包括：螺杆的转速为200-300转/分钟，加料段的温度为200-210℃，熔融塑化段的温度为240-250℃，混合均化段的温度为210-220℃，熔体输送计量段的温度为180-200℃。

本发明还提供了一种高强度VR眼镜壳体，所述高强度VR眼镜壳体由上述的制备方法制得。

通过上述技术方案，本发明提供了一种高强度VR眼镜壳体及其制备方法，所述制备方法包括：将蒙脱土和聚磷酸铵溶液混合，在45-55℃下反应0.5-0.8小时，过滤后得到改性蒙脱土；将改性蒙脱土、酚醛树脂、聚丙烯、氢氧化镁、聚氯乙烯树脂、海藻酸丙二酯、填充剂、润滑剂和增塑剂混合，得到混合物M；将混合物M加入双螺杆挤出机中，经挤出、成型后得到高强度VR眼镜壳体；通过各原料之间的协同作用，使得制得的阻燃塑料同时具备优良的机械性能和阻燃性能，同时，用于制备该阻燃塑料的方法简单、原料易得。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种高强度VR眼镜壳体的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将蒙脱土和聚磷酸铵溶液混合，在45-55℃下反应0.5-0.8小时，过滤后得到改性蒙脱土；

(2)将改性蒙脱土、酚醛树脂、聚丙烯、氢氧化镁、聚氯乙烯树脂、海藻酸丙二酯、填充剂、润滑剂和增塑剂混合，得到混合物M；

(3)将混合物M加入双螺杆挤出机中，经挤出、成型后得到高强度VR眼镜壳体；其中，挤出的条件包括：螺杆的转速为200-300转/分钟，加料段的温度为200-210℃，熔融塑化段的温度为240-250℃，混合均化段的温度为210-220℃，熔体输送计量段的温度为180-200℃。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料的力学性能和阻燃性能，相对于100重量份的酚醛树脂，改性蒙脱土的用量为2-8重量份，聚丙烯的用量为20-30重量份，氢氧化镁的用量为25-45重量份，聚氯乙烯树脂的用量为40-80重量份，海藻酸丙二酯的用量为2-10重量份，填充剂的用量为2-7重量份，润滑剂的用量为2-7重量份，增塑剂的用量为2-8重量份。