[发明专利]一种反应堆堆芯融熔物捕集装置有效
申请号: | 201710976714.X | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN107978378B | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 韩旭;邢继;朱晨;王一光;元一单;刘卓 | 申请(专利权)人: | 中国核电工程有限公司 |
主分类号: | G21C9/016 | 分类号: | G21C9/016;G21C15/18 |
代理公司: | 北京天悦专利代理事务所(普通合伙) 11311 | 代理人: | 任晓航;周敏毅 |
地址: | 100840 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反应 堆堆 芯融熔物捕 集装 | ||
1.一种反应堆堆芯融熔物捕集装置,其特征在于,所述的捕集装置包括依次设置于反应堆压力容器下方的早期融熔物滞留室、融熔物分组滞留室、滞留容器转移通道、冷却水池,以及
所述的早期融熔物滞留室内设置的装有牺牲材料的牺牲材料箱,
所述的融熔物分组滞留室内装填的融熔物滞留容器和牺牲材料填充物,所述的融熔物滞留容器和所述的牺牲材料填充物分层装填,在同一水平铺层上,所有所述的融熔物滞留容器外形及中空体积相等,在竖直方向上,下铺层与上铺层相比,所述的融熔物滞留容器外形及中空体积更小,中空体积占铺层总体积比增加;
所述的滞留容器转移通道内装填的融熔物吸附颗粒,
其中所述的融熔物滞留容器为具有开口的中空壳体。
2.根据权利要求1所述的捕集装置,其特征在于:所述的融熔物滞留容器的材质为熔点高于2000℃的陶瓷或陶瓷复合材料。
3.根据权利要求1所述的捕集装置,其特征在于:所述的滞留容器转移通道分为多个通道隔层,并分别用所述的融熔物吸附颗粒装填;所述的滞留容器转移通道被所述的融熔物吸附颗粒填满后,孔隙率介于30%至40%间。
4.根据权利要求1所述的捕集装置,其特征在于:所述的融熔物吸附颗粒为多孔介质颗粒,其材质为熔点高于2000℃的陶瓷或陶瓷复合材料,其单个颗粒孔隙率介于20%至30%间。
5.根据权利要求1所述的捕集装置,其特征在于:所述的捕集装置还包括初级隔离板、次级隔离板、末级挡板和熔断装置,
所述的初级隔离板用于分隔所述的早期融熔物滞留室与所述的融熔物分组滞留室;
所述的次级隔离板用于分隔所述的融熔物分组滞留室与所述的滞留容器转移通道;
所述的末级挡板由所述的熔断装置固定于所述的滞留容器转移通道的出口处。
6.根据权利要求5所述的捕集装置,其特征在于:所述的初级隔离板的材质为熔点介于1200℃至1500℃的金属或合金;所述的次级隔离板的材质为熔点介于800℃至1000℃的金属或合金;所述的末级挡板材质为熔点高于2000℃的陶瓷或陶瓷复合材料;所述的熔断装置升温至1000℃以上时熔断,其材质为熔点介于1000℃至1200℃的金属或合金。
7.根据权利要求1所述的捕集装置,其特征在于:所述的捕集装置还包括箱内隔板,其设置在所述的牺牲材料箱的箱体内,用于分隔所述的牺牲材料箱装填所述的牺牲材料。
8.根据权利要求7所述的捕集装置,其特征在于:所述的箱体与所述的箱内隔板的材质为密度大于9000kg/m3的高密度合金或高密度金属;所述的牺牲材料为可与融熔物发生吸热反应的物质块剂或粉剂。
9.根据权利要求1所述的捕集装置,其特征在于:所述的捕集装置还包括锥形铺展面,其设置在所述的冷却水池的底部,材质为熔点高于2000℃的陶瓷或陶瓷复合材料,且其圆锥轴线与所述的滞留容器转移通道的轴线重合。
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