[发明专利]磁悬浮传动轴

说明书

本发明磁悬浮传动轴，属于机械传动领域，特别是一种节能、清洁、零磨擦的动力传动新技术。主要由机座、轴承座、磁轴、轴毂、磁环和轴向定位的强磁铁组成。特点是，可实现旋转动力的节能、清洁和零磨擦传递；既可以作为传动箱的第一轴，还可作为中间轴，也可作为输出轴。而且结构极其简单，非常容易制造。这种创新的动力传递新技术，有希望带来机械传动领域的的新技术革命。

技术领域

本发明属于机械传动领域，特别是一种节能、清洁、零磨擦的动力传动新技术。

背景技术

节能与降耗是当今机械加工领域亟需解决的最重要、最紧迫的课题之一，特别是对节能、清洁、零磨擦的能量传动系统的需求更为渴望与强烈。寻找节能、降耗并清洁环保的能量传动系统装置是无数人前赴后继、孜孜以求的追求，而利用“永磁体”实现这种设计理想属于其中的一个重要部分。磁悬浮传动轴就是在利用永磁体的物理性质和先人研究成果的基础上所发明的一种理想的既实用、又切实可行的装置，它发明的意义是不言而喻的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能、清洁、零磨擦的动力传动新技术。

本发明是这样实现的：磁悬浮传动轴，主要包括机架(1)、轴承座(2)、磁轴(3)、轴毂(4)、磁环(5)和轴向强磁铁(6)、(7)。其特征在于：轴承座(2)为左右对称结构，左、右两部分都装有磁环(5)，磁环(5)紧配合于轴承座(2)之中。两根相同的强磁轴(3)同心、对称地分别放置在左、右轴承座(2)中，并依靠磁场力径向悬浮在磁环(5)中。磁轴(3)的长度尺寸大大高于磁环(5)的长度尺寸。两块强磁铁(6)、(7)左右对称、同极相对并保持一定的距离放置。轴毂(4)位于磁悬浮传动轴的中间，其直径大于磁轴(3)的直径，其外表面可开有键槽。机座(1)、轴承座(2)的材料为铝合金或304不锈钢，强度没有要求时亦可为工程塑料，以避免对磁铁磁场的影响。

本发明磁悬浮传动轴采用上述结构后，其特征在于：轴承座(2)为左右对称结构，左、右两部分都装有磁环(5)，磁环(5)紧配合于轴承座(2)之中。两根相同的磁轴(3)同心、对称地分别放置在左、右轴承座(2)中，并依靠磁场力径向悬浮于磁环(5)中。轴毂(4)位于磁悬浮传动轴的中间，其直径大于磁轴(3)的直径，其外表面可开有键槽。两块强磁铁(6)、(7)左右对称、同极相对并保持一定的距离放置。轴毂(4)的外圆柱面可通过紧配合或键联接安装带轮、槽轮、链轮或齿轮等。即该传动轴可作为第一轴输入动力、作为中间轴传递动力，也可作为输出轴输出动力。该轴靠着磁轴(3)和磁环(5)的磁场力径向悬浮于磁环(5)中，又靠着强磁铁(6)、(7)之间的磁场力实现该轴的轴向磁悬浮定位，从而实现旋转动力的磁悬浮传动。

附图说明

附图为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施做详细说明。

附图1中，1为机架、2为轴承座、3为磁轴、4为轴毂、5为磁环、6、7为同极相对的强磁铁。

如附图所示，本发明属于机械传动领域，特别是一种节能、清洁、零磨擦的动力传动新技术。主要包括机座(1)、轴承座(2)、磁轴(3)、轴毂(4)、磁环(5)、强磁铁(6)和(7)。其特征在于：轴承座(2)为左右对称结构，左、右两部分都装有磁环(5)，磁环(5)紧配合于轴承座(2)之中。两根相同的强磁轴(3)同心、对称地分别放置在左、右轴承座(2)中，并依靠磁场力径向悬浮在磁环(5)中。磁轴(3)的长度尺寸大大高于磁环(5)的长度尺寸。两块强磁铁(6)、(7)左右对称、同极相对并保持一定的距离放置。轴毂(4)位于磁悬浮传动轴的中间，其直径大于磁轴(3)的直径，其外表面可开有键槽。机座(1)、轴承座(2)的材料为铝合金或304不锈钢，强度没有要求时亦可为工程塑料，以避免对磁铁磁场的影响

本发明采用上述结构后，其特征在于：轴承座(2)为左右对称结构，左、右两部分都装有磁环(5)，磁环(5)紧配合于轴承座(2)之中。两根相同的磁轴(3)同心、对称地分别放置在左、右轴承座(2)中，并依靠磁场力径向悬浮于磁环(5)中。轴毂(4)位于磁悬浮传动轴的中间，其直径大于磁轴(3)的直径，其外表面可开有键槽。两块强磁铁(6)、(7)左右对称、同极相对并保持一定的距离放置。轴毂(4)可通过紧配合或键联接安装带轮、槽轮、链轮或齿轮等。即该传动轴可作为第一轴输入动力、作为中间传动轴传递动力，也可作为从动轴输出动力。该轴靠着磁轴(3)和磁环(5)的磁场力径向悬浮于磁环(5)中，又靠着强磁铁(6)、(7)之间的磁场力实现该轴的轴向磁悬浮定位，从而实现旋转动力的磁悬浮传动。