[发明专利]一种激光焊接及切割试验台架

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种激光焊接及切割试验台架，用于各类钣金零件的激光焊接及切割试验。

背景技术

激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。激光束接触金属材质时，其热量通过热传导传输到工件表面及表面以下更深处，在激光热源的作用下，材质熔化、蒸发、并穿透工件的厚度方向形成狭长空洞，随着激光焊接的进行，小孔沿两工件间的接缝移动，进而形成焊缝。通过激光焊接技术，车辆结合精度大大提高，减少了车身在运动邢台中的变形，提高了形式安全性和舒适性；车身的刚度和强度大幅提高，在提升车辆安全性的同时，又能降低行驶噪声。

在生产工作中，为避免激光焊接焊穿或焊接不到位等工艺瑕疵，在焊接前需要进行多次模拟调试设定激光焊接机器人的各项参数，这些模拟调试工作通过激光焊接试验台架完成。

本发明涉及的激光焊接及切割试验台架用于样车激光焊接前的参数调试阶段，需要能够在台架上模拟不同车身零件的各种空间位置，因此试验台架必须拥有，在任意方向上都可调节。即沿X轴平移，绕X轴旋转；沿Y轴平移，绕Y轴旋转；以及沿Z轴升降，绕Z轴旋转。

发明内容

针对现有技术的上述问题，本发明提出了一种激光焊接及切割试验台架，在任意方向上可调，拥有极大地调整自由度以确保试验过程中可模拟不同车身测试零件的相对落差、位置和角度。

具体地，本发明提出了一种激光焊接及切割试验台架，包括，

基座；

台架，包括下平板及设置在所述下平板上的上平板，所述下平板的两端与所述基座铰链连接，所述下平板能沿两端铰链之间的连线为轴旋转且能被固定在旋转位置，所述上平板能相对所述下平板旋转；

第一夹具，包括支架和第一安装部，所述支架固定在所述上平板上，所述第一安装部设置在所述支架的顶部，所述第一安装部能相对所述支架旋转一设定角度；

第二夹具，包括调整装置和第二安装部，所述第二安装部通过所述调整装置设置在所述上平板上，所述第二安装部通过所述调整装置能相对所述第一安装部进行水平或竖直方向上移动；

其中，在所述第一安装部和第二安装部上固定有多个夹头，所述夹头用于固定待测试零件。

根据本发明的一个实施例，所述上平板和下平板之间设有交叉滚柱轴承，所述交叉滚柱轴承的内圈与所述上平板连接，所述交叉滚柱轴承的外圈与所述下平板连接，使所述上平板能相对所述下平板旋转。

根据本发明的一个实施例，所述上平板和下平板之间设有弹簧滚珠。

根据本发明的一个实施例，还包括定位销，用于锁定所述上平板和下平板。

根据本发明的一个实施例，所述铰链采用无给油轴套结构。

根据本发明的一个实施例，所述铰链采用螺纹锁紧机构和限位块，用于固定所述台架。

根据本发明的一个实施例，所述调整装置包括第一单轴滑块机构和与所述第一单轴滑块机构连接的第二单轴滑块机构，所述第一单轴滑块机构用于调整所述第二安装部与第一安装部之间的距离，所述第二单轴滑块机构用于调整所述第二安装部与第一安装部之间的高度。

根据本发明的一个实施例，所述第一单轴滑块机构和第二单轴滑块机构的轨道方向相互垂直。

根据本发明的一个实施例，所述夹头是弹簧式快速夹头或连杆式手动夹头。

根据本发明的一个实施例，所述夹头还包括设置在夹持侧的铜质压块。

本发明提供的一种激光焊接及切割试验台架，在任意方向上可调，拥有极大地调整自由度以确保试验过程中可模拟不同车身测试零件的相对落差、位置和角度。

应当理解，本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本发明进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：

图1示出了本发明的一个实施例的结构示意图。

图2示出了图1中的基座与台架的局部示意图。

图3是图2的局部剖视图。

图4是台架绕基座旋转的示意图一。

图5是台架绕基座旋转的示意图二。

图6是图1中的台架的结构示意图。

图7是台架中上平板旋转的示意图一。

图8是台架中上平板旋转的示意图二。