[发明专利]一种电线电缆用护套料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及线缆材料技术领域，具体是一种电线电缆用护套料及其制备方法。

背景技术

氯化聚乙烯，是将高密度聚乙烯(HDPE)分子结构中仲碳原子上的氢原子经氯原子取代后得到的一种高分子无规氯化物。氯质量分数为35％左右的CPE，因其分子结构中不含有双键，而具有强度高、弹性好、阻燃、耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐热老化、耐候、加工性能良好、高填充、产量大、价格低等优点。随着电线电缆工业的发展,人们对线缆产品提出了更高更严格的性能要求。橡胶型氯化聚乙烯(CPE)作为一种新型的护套材料已逐渐取代价格高，且易发生早期胶烧的丁腈橡胶。

然而，目前在CPE系列橡皮护套配方，国内厂家在应用方面，存在一些不成熟的地方，特别是CPE作为矿用电缆护套使用时，其抗撕裂性能不好，往往无法达到标准。沈梅等在CPE研究过程中，仅发现随DCP用量的增加，共混物的撕裂强度急剧下降。但未对如何改善材料的抗撕裂强度提出具体解决方法。

发明内容

本发明提供了一种电线电缆用护套料及其制备方法，以解决上述技术问题。

一种电线电缆用护套料，由下列重量份的原料制成：氯化聚乙烯70-80份、天然橡胶30-40份、三氧化二铝5-10份、三氧化二锑2-8份、三氧化二钼2-5份、三聚氰胺6-10份、二硅酸钠15-20份、高岭土10-15份、膨润土8-10份、增容剂4-6份、防老剂3-5份、硫化剂3-5份、阻燃剂4-6份、促进剂3-5份、钛白粉2-5份、碳酸钙15-25份、复合稳定剂3-5份、抗氧化剂3-5份、十溴联苯醚为20-25份、四溴双酚A为4-6份、DOP 25-30份、尿素3-8份、二甲苯12-20份。

所述一种电线电缆用护套料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将原材料各组分按配比称料，备用；

(2)氯化聚乙烯先在70-90℃开炼机上塑练、待塑练完全后，加入复合稳定剂，和已备好增容剂，重复薄通3-5次制得母胶；

(3)将辊温升到145-165℃，将天然橡胶和母胶在热辊开炼机上共混10min，待共混均匀后逐步加入防老剂、阻燃剂、促进剂、钛白粉、碳酸钙、复合稳定剂、抗氧化剂等填料，薄通3-5次后，于冷辊上薄通出片；

(4)加硫，将共混均匀的氯化聚乙烯混合物在70-90℃开炼机上加入硫化剂和硫化促进剂，薄通3-5次后，于冷辊上薄通出片。

本发明的有益效果：

本发明案与现有技术相比，在氯化聚乙烯配方中加入传统硫化剂，本发明采用先进的过氧化物硫化体系，没有气味，符合环保要求；4、加入天然橡胶到氯化聚乙烯基体中，以及高性能复合阻燃剂的使用，使得护套材料的耐老化性能得到有效提高；5、配色自如，由于本配方中没有引入颜色较深的材料和配合剂，因此，可以根据用户和国标要求，着各种鲜艳色彩，特别是对于矿用电缆中要求的黄色、红色护套。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种电线电缆用护套料，由下列重量份的原料制成：氯化聚乙烯70份、天然橡胶30份、三氧化二铝5份、三氧化二锑2份、三氧化二钼2份、三聚氰胺6份、二硅酸钠15份、高岭土10份、膨润土8份、增容剂4份、防老剂3份、硫化剂3份、阻燃剂4份、促进剂3份、钛白粉2份、碳酸钙15份、复合稳定剂3份、抗氧化剂3份、十溴联苯醚为20份、四溴双酚A为4份、DOP 25份、尿素3份、二甲苯12份。

所述一种电线电缆用护套料的制备方法，，包括以下步骤：

(1)将原材料各组分按配比称料，备用；

(2)氯化聚乙烯先在70-90℃开炼机上塑练、待塑练完全后，加入复合稳定剂，和已备好增容剂，重复薄通3-5次制得母胶；

(3)将辊温升到145-165℃，将天然橡胶和母胶在热辊开炼机上共混10min，待共混均匀后逐步加入防老剂、阻燃剂、促进剂、钛白粉、碳酸钙、复合稳定剂、抗氧化剂等填料，薄通3-5次后，于冷辊上薄通出片；

(4)加硫，将共混均匀的氯化聚乙烯混合物在70-90℃开炼机上加入硫化剂和硫化促进剂，薄通3-5次后，于冷辊上薄通出片。

实施例2