[发明专利]一种新型防静电地坪系统及制造方法

说明书

技术领域

本发明属于地坪的制备领域，特别涉及一种新型防静电地坪系统及制造方法。

背景技术

地坪是建筑的重要基础，它是建筑底层房间与下部土层接触的部分，它承担着低层房间的地面荷载，要具有好的耐磨、防潮、防水、保温性能。在一些容易积累静电荷的场所(如电子机房、电子设备生产厂、兵工厂、放置弹药仓库以及其它易燃易爆场)，地坪还需要进行防静电处理。以前，在需要防静电的场所，大多采用黏贴防静电板材的方法，近年来，随着抗静电材料的发展，多在地坪中加入抗静电材料，能起到一定的防静电效果。但在一些对静电要求高的场所中，这种地坪的抗静电效果不能满足要求，且存在导电性有盲点以及表面有颗粒的弊端。因此，发明一种能防止产生静电或能够有效消除静电的高质量地坪是很有必要的。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型防静电地坪系统及制造方法，通过引入最新材料单壁碳纳米管并优化配方，使得地坪的表面电阻可在5×10⁴～1×10⁹Ω之间调整，且导电性均匀无盲点，避免了使用传统导电纤维产生导电性有盲点以及表面有颗粒的弊端。

本发明采用的技术方案为：一种新型防静电地坪系统，自下而上包括无溶剂底涂层、防静电铜箔层、导静电中涂层、防静电自流平面涂层；其特征在于：所述导静电中涂层是由按重量份计的以下组分组成：低粘度液态环氧树脂35-45％，十二至十四碳缩水甘油醚4-8％，325目石英粉30-50％，改性单壁碳纳米管0.005-0.1％，超分散剂0.4-1.2％，苯甲醇2-5％，脂环胺10-20％。

所述防静电自流平面涂层是由按重量份计的以下组分组成：低粘度液态环氧树脂35-50％，十二至十四碳缩水甘油醚4-8％，325目石英粉20-40％，改性单壁碳纳米管0.005-0.05％，超分散剂0.5-1.2％，苯甲醇2-5％，脂环胺10-20％，色浆5-8％，消泡剂0.1-0.5％，流平剂0.1-0.6％。

进一步地，所述无溶剂底涂层是由按重量份计的以下组分组成：低粘度液体环氧树脂60-80％、十二至十四碳缩水甘油醚10-20％、低粘度脂环胺固化剂15-25％。

进一步地，所述防静电铜箔层是由铜箔按井字型铺设并对铜箔做接地处理而成。

进一步地，所述流平剂为BYK-323和BYK-3550中的一种；所述消泡剂为BYK-A530。

进一步地，所述超分散剂为聚酯型超分散剂。

进一步地，所述改性单壁碳纳米管为表面羧基化的单壁碳纳米管。

本发明还提供了一种新型防静电地坪系统的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：改性碳纳米管的制备：

S1.在69％浓硝酸中加入单壁碳纳米管超声30min；

S2.在回流装置中，120摄氏度油浴并磁力搅拌10小时；

S3.回流结束，静置，除去硝酸，再加水搅拌几分钟然后静置，除去清液，重复2到3次后，再加水，超声15-20min，然后磁力搅拌过夜，最后进行抽滤，用水和乙醇冲洗至洗液pH值接近7；

S4.抽滤后在80摄氏度左右进行烘干。

步骤二：无溶剂底涂层的制备：

在分散缸中加入低粘度液体环氧树脂，然后加入十二至十四碳缩水甘油醚，在搅拌机转速为800r/min速度下进行分散，分散均匀后加入低粘度酯环胺固化剂制得无溶剂底涂层。

步骤三：导静电中涂层的制备：

S1.在分散缸中加入低粘度液体环氧树脂，然后依次加入十二至十四碳缩水甘油醚，超分散剂、改性单壁碳纳米管，在搅拌机转速为2000r/min速度下进行分散，分散均匀后调整搅拌机转速为200r/min搅拌5-10min进行脱气；

S2.在S1体系中依次加入325目石英粉、苯甲醇，搅拌机转速为1200r/min条件下分散，需注意每添加一个组分时应保证上一组分已分散均匀；

S3.加入脂环胺制得导静电中涂层。

步骤四：防静电自流平面涂层的制备：

S1.在分散缸中加入低粘度液体环氧树脂，然后依次加入十二至十四碳缩水甘油醚、超分散剂、改性单壁碳纳米管，在搅拌机转速为2000r/min速度下进行分散，分散均匀后调整搅拌机转速为200r/min搅拌5-10min进行脱气；

S2.在S1体系中依次加入325目石英粉、色浆、消泡剂、流平剂、苯甲醇，搅拌机转速为1200r/min条件下分散，需注意每添加一个组分时应保证上一组分已分散均匀；

S3.加入低粘度脂环胺固化剂制得防静电自流平面涂层。