[发明专利]鲜烟叶叶柄剖切与有序上夹装置及其剖切上夹方法

说明书

本发明公开了鲜烟叶叶柄剖切与有序上夹装置及其剖切上夹方法。叶柄与烟叶烤干程度不同，影响烤烟质量。本发明包括调位组件、第一带传送机构、导板、压紧仿形轮、Y型切刀、光电传感器、第二带传送机构、扣子、烟夹和挡板；本发明的Y型切刀由烟叶叶柄端面开始对主脉剖切，压紧仿形轮通过弹簧调节适应烟叶主脉不同位置处高度不同的情况；剖切后的烟叶通过第一带传送机构抛送，叶柄碰到挡板后落在烟夹的相邻两夹紧柱之间；每两根夹紧柱之间堆叠n片烟叶时，烟夹步进一个工位；烟夹装满烟叶时，驱动电机停转，将烟夹取下到烤房，然后将新的烟夹夹在处于烟叶上夹工位的两个扣子上。本发明实现鲜烟叶自动有序上夹，使叶柄烤干时间接近叶面烤干时间。

技术领域

本发明属于烟草加工领域，具体涉及一种鲜烟叶叶柄剖切与有序上夹装置及其剖切上夹方法。

背景技术

烤烟，即鲜烟叶烘烤，是通过控制烤房中温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。烟叶的含水量由80％～90％的膨胀状态变为凋萎、干枯，直到整叶干焦。烤烟是我国卷烟加工过程的重要工序之一，也是耗能最大的工序。目前烤烟是将烟鲜叶通过人工有序夹在烟夹上，放入烤房烘烤调制。烟叶面薄、很快就烤干，而要烤干叶柄则要花很长时间，因此目前烤烟效率低且耗费资源，而且叶柄与烟叶烤干程度不同，影响烤烟质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种鲜烟叶叶柄剖切与有序上夹装置及其剖切上夹方法。该装置能有效地进行鲜烟叶叶柄剖切，叶柄切开但未分离，大大加快烘烤时鲜烟叶叶柄水分蒸发速度、缩短烤烟时间、节省热量消耗；并实现鲜烟叶自动有序上夹，具有高效、自动化程度高、工作强度低等特点。

本发明采用的技术方案是：

本发明鲜烟叶叶柄剖切与有序上夹装置，包括剖切装置和有序上夹装置；所述的剖切装置包括调位组件、第一带传送机构、驱动电机、第一链传动机构、导板、压紧仿形轮、Y型切刀和光电传感器；两个调位组件沿第一带传送机构的传送方向间距布置；所述的调位组件包括丝杆架、丝杆、调位电机和支架；所述的支架固定在机架上；调位电机固定在支架上，并驱动丝杆；所述丝杆架的顶部与丝杆构成螺旋副；两块导板间距布置；导板中部的两个位置与两个调位组件的丝杆架底部分别固定；导板靠近第一带传送机构输入端的那端呈向外翻的弧形；导板底面与第一带传送机构的传送带之间设有间隙；驱动电机经第一链传动机构驱动第一带传送机构，光电传感器设置在第一带传送机构输出端处。其中一块导板开设有槽口，槽口内固定有两根圆柱；所述的固定板包括一体成型的斜板和竖板；竖板底部开设的两个圆柱孔分别嵌入导板的对应一个圆柱上，套置在圆柱上的弹簧两端分别连接竖板底面和导板的槽口底部，且弹簧与竖板底面可拆卸连接；所述的弹簧设有预拉力；斜板与短轴可拆卸连接，Y型切刀和压紧仿形轮均固定在短轴上；压紧仿形轮与短轴同轴设置，短轴与斜板垂直设置，Y型切刀竖直向下；Y型切刀刀尖低于压紧仿形轮最低点。

所述的有序上夹装置包括步进电机、第二链传动机构、第二带传送机构、扣子、烟夹和挡板；所述的步进电机经第二链传动机构驱动第二带传送机构，第二带传送机构的传送带上固定有沿传输方向等距排布的多个扣子；烟夹通过相邻两个扣子夹紧固定；所述的挡板固定于机架上，且挡板和剖切装置分设在烟夹两侧；挡板的侧面与烟夹侧面平行，且挡板的侧面与烟夹侧面间距2～3cm。烟夹顶面固定有40～50根夹紧柱。第二带传送机构的传送带比第一带传送机构的传送带高40～60cm。

所述的固定板有多种规格，各规格的斜板倾斜角不同，但均在30～60°范围内取值。

所述的烟夹底面与第二带传送机构的传送带之间设有2～3cm间隙。

相邻夹紧柱间距2～3cm。

该鲜烟叶叶柄剖切与有序上夹装置的剖切上夹方法，具体如下：

1.启动调位电机带动丝杆转动，丝杆架带动导板移动，确保烟叶主脉顺利通过导板底部。