[发明专利]一种抗拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710978994.8 申请日: 2017-10-19
公开(公告)号: CN107903480A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 汪锋;王龙珑 申请(专利权)人: 合肥朗胜新材料有限公司
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08L23/06;C08L67/02;C08L23/30;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/098;C08K3/36;C08K3/32;C08J5/18
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摘要:
搜索关键词: 一种 拉伸 聚乙烯 薄膜 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于聚乙烯材料技术领域,特别是涉及一种抗拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法。

背景技术

塑料薄膜,用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,己经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

聚乙烯薄膜是一种无色,无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料,大量用作包装袋,食品袋,还可制作各种容器。聚乙烯薄膜具有防潮性,透湿性小的特点,但现有的包装用聚乙烯薄膜,回弹性和拉伸强度有待改进。

茂金属聚乙烯是一种新型热塑性塑料,茂金属聚烯烃比原有均聚或共聚烯烃具有更优异的性能,用茂金属聚乙烯材料制成的塑料薄膜,具有较低的熔点和明显的熔区,并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味等方面明显优于传统聚乙烯。

发明内容

针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种抗拉伸聚乙烯薄膜,以提高其回弹性和抗拉伸性,本发明还提供了所述抗拉伸聚乙烯薄膜的制备方法。

本发明采用的技术方案是:

一种抗拉伸聚乙烯薄膜,由如下重量份的原料制得:低密度聚乙烯15-25份,线性低密度聚乙烯50-70份,茂金属聚乙烯5-15份,聚对苯二甲酸乙二醇酯10-15份,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3-7份,硬脂酸锌5-12份,氧化聚乙烯蜡14-18份,聚磷酸铵12-16份,纳米二氧化硅3-6份,硅烷偶联剂1-4份,玻璃纤维3-8份,抗氧剂1686-10份和紫外线吸收剂3280.2-0.4份。

本发明所述的抗拉伸聚乙烯薄膜,其中,由如下重量份的原料制得:低密度聚乙烯20份,线性低密度聚乙烯60份,茂金属聚乙烯10份,聚对苯二甲酸乙二醇酯10份,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份,硬脂酸锌8份,氧化聚乙烯蜡15份,聚磷酸铵14份,纳米二氧化硅4份,硅烷偶联剂3份,玻璃纤维4份,抗氧剂1687份和紫外线吸收剂3280.2份。

本发明所述的抗拉伸聚乙烯薄膜,其中,所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种。

本发明所述的抗拉伸聚乙烯薄膜得制备方法,包括以下步骤:

(1)将玻璃纤维切碎,得到长度在0.5mm以下的玻璃纤维;

(2)称取低密度聚乙烯,线性低密度聚乙烯,茂金属聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯与搅拌机中混合,并边加热边搅拌均匀至240-270℃,保温4-5h后停止加热;

(3)然后在所述搅拌机中加入聚磷酸铵,纳米二氧化硅,硅烷偶联剂,玻璃纤维,抗氧剂168和紫外线吸收剂328,搅拌均匀,并控制温度为260-280℃,保温0.5-1h,得到混合料;

(4)将步骤(3)所得混合料经双螺杆挤出机挤出,其中一区温度为160-170℃,二区温度为165-175℃,三区温度为175-190℃,四区温度为180-200℃,得到粗料,流延成膜,冷却后包装即可。

本发明所述的抗拉伸聚乙烯薄膜的制备方法,其中,所述步骤(4)中流延温度为175-200℃。

本发明有益效果:

本发明所述的抗拉伸聚乙烯薄膜,通过茂金属聚乙烯,聚对苯二甲酸乙二醇酯和玻璃纤维与其它各组分的协同作用,使制备的薄膜具有优良的强度、韧性、抗拉伸性能。

本发明的抗拉伸聚乙烯薄膜的的制备方法,工艺简单、操作方便、生产效率高、容易实施工业化、可用普通塑料吹膜机进行生产。

具体实施方式

实施例1

一种抗拉伸聚乙烯薄膜,由如下重量份的原料制得:低密度聚乙烯20份,线性低密度聚乙烯60份,茂金属聚乙烯10份,聚对苯二甲酸乙二醇酯10份,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份,硬脂酸锌8份,氧化聚乙烯蜡15份,聚磷酸铵14份,纳米二氧化硅4份,硅烷偶联剂3份,玻璃纤维4份,抗氧剂1687份和紫外线吸收剂3280.2份,所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

本实施例所述的抗拉伸聚乙烯薄膜得制备方法,包括以下步骤:

(1)将玻璃纤维切碎,得到长度在0.5mm以下的玻璃纤维;

(2)称取低密度聚乙烯,线性低密度聚乙烯,茂金属聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯与搅拌机中混合,并边加热边搅拌均匀至260℃,保温4h后停止加热;

(3)然后在所述搅拌机中加入聚磷酸铵,纳米二氧化硅,硅烷偶联剂,玻璃纤维,抗氧剂168和紫外线吸收剂328,搅拌均匀,并控制温度为265℃,保温0.5h,得到混合料;

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