[发明专利]一种甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法和装置在审
申请号: | 201710979276.2 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN109678639A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 罗淑娟;李东风;张明森;李琰;刘智信;张敬升 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C07C11/04 | 分类号: | C07C11/04;C07C9/06;C07C2/82;C07C7/11 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 孙向民;廉莉莉 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸收塔 甲烷氧化偶联 方法和装置 塔顶气 吸收剂 物流 反应气体 净化单元 乙烯反应 解吸塔 吸收 脱酸性气体 升压 材质要求 塔釜物流 脱水处理 再吸收塔 对设备 贫溶剂 再吸收 解吸 塔顶 塔釜 组份 乙烯 冷却 能耗 返回 | ||
1.一种甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法,该方法包括以下步骤:
1)OCM反应气体经压缩机升压、冷却,然后送往吸收塔;
2)吸收剂从吸收塔顶部进入,吸收OCM反应气体中的C2馏分及以上组份;吸收塔的塔顶气相送往再吸收塔,塔釜物流送至解吸塔;
3)再吸收剂从再吸收塔顶进入,吸收被带出的吸收剂和未被吸收的C2馏分;
4)解吸塔塔顶气相物流送往净化单元,塔釜得到的贫溶剂经过冷却降温后,返回吸收塔顶部;
5)在净化单元,对解吸塔顶气相物流进行脱酸性气体、脱水处理,处理后的物流作为产品采出。
2.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法,其中,该方法还包括:
6)净化处理后的物流先送往脱炔反应器,通过加氢反应脱除炔烃,脱炔后的物流再作为产品采出;和/或
7)再吸收塔塔釜物流送往汽油解吸塔,塔顶得到的吸收剂返回吸收塔,塔釜贫溶剂经降温后,返回再吸收塔。
3.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法,其中,步骤1)中,压缩机升压至3.0-5.0MPa,冷却至10-20℃。
4.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法,其中,步骤1)中压缩机采用多段压缩,优选采用五段压缩。
5.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法,其中,所述吸收剂为含有丙烷的碳三馏分,含有正丁烷、异丁烷的碳四馏分,或者含有正戊烷、异戊烷的碳五馏分;优选为含有正丁烷、异丁烷的碳四馏分。
6.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法,其中,所述再吸收剂为汽油、重石脑油或芳烃抽余油,优选为汽油,更优选为炼厂的稳定汽油组分。
7.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法,其中,步骤4)中,解吸塔釜引入一股吸收剂作为补充。
8.根据权利要求2所述的甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法,其中,步骤7)中,汽油解吸塔釜引入一股再吸收剂作为补充;优选地,所述汽油解吸塔的理论板数为10-50,操作压力为0.1-2.0MPa。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法,其中,
吸收塔的理论板数为30-80,操作压力为2.0-6.0MPa,塔顶温度为10-35℃;
解吸塔的理论板数为20-60,操作压力为1.0-4.0MPa;
再吸收塔的理论板数为15-60,操作压力为1.0-5.0MPa。
10.一种甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离装置,该装置包括依次连接的压缩机、换热器、吸收塔、解吸塔和再吸收塔;其中,
吸收塔塔顶连接再吸收塔,塔釜连接解吸塔;
解吸塔塔顶连接净化单元后连接富碳二产品采出线,塔釜连接吸收塔;
再吸收塔塔顶连接有尾气排出管线;
任选地,该装置中:
所述净化单元连接脱炔反应器后连接富碳二产品采出线;和/或
所述再吸收塔塔釜连接至汽油解吸塔,汽油解吸塔塔顶连接吸收塔,塔釜连接再吸收塔。
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