[发明专利]一种棉花轧工质量快速分级系统

说明书

技术领域

本发明涉及棉花质量检测设备技术领域，具体涉及一种棉花轧工质量快速分级系统。

背景技术

棉花轧工质量快速分级系统是根据籽棉经过加工后，皮棉外观形态粗糙和所含疵点种类的程度进行分级。在棉花加工过程中，棉花产生的疵点包括索丝、棉结、不孕籽、纤维籽屑、僵皮、软籽表皮、破籽七种，这些疵点是影响棉花质量的重要因素，也是困扰纺织行业的一大难题。经常存在棉花轧工质量不佳、外观粗糙、疵点过多的缺陷，这会导致棉纱断头、条杆不均、损耗过大的缺陷。严重时，还会造成产品的废品、次品率较高，给国家和企业造成经济损失。GB1103-2012《棉花细绒棉》国家标准对棉花轧工质量进行了分类，根据皮棉外观形态粗糙程度、所含疵点种类及数量的多少分为好、中、差三档。传统的棉花轧工质量检测主要通过专业技术人员进行分拣，不仅对棉花检测环境要求高，而且由于检测数量繁多极易造成人眼疲劳，费时费力效率降低。

由此可见，传统对棉花轧工质量快速分级系统存在着严重的不足和缺陷，亟待进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种棉花轧工质量快速分级系统，为实现棉花轧工质量分级准确高效以及信息化智能化提供了条件，以解决棉花分级效率低、准确度低的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种棉花轧工质量快速分级系统，所述分级系统具有一本体，所述本体的上端设有样品固定装置，所述样品固定装置的下方安装有图像采集装置，其中，所述样品固定装置包括下压板以及位于下压板下部的样品固定块；

所述图像采集装置包括LED照明装置、图像采集器以及样品池，所述样品池位于所述样品固定块的下方，所述LED照明装置、所述图像采集器位于所述样品池的下方。

优选的，所述样品池的底部为光学玻璃板，所述样品池内设有隔板将所述样品池分隔为两部分。

优选的，所述LED照明装置为两个条形的LED灯带，所述两个条形LED灯带位于所述样品池下方两侧，且每个所述LED灯带发光面与所述样品池的底面呈37度角。

优选的，所述图像采集器位于所述样品池的正下方。

优选的，所述本体上还安装有驱动装置，所述驱动装置具有一电动推杆，所述电动推杆与所述下压板固定连接，通过所述电动推杆控制所述下压板下压或抬升。

优选的，所述分级系统还包括控制装置，所述控制装置与所述驱动装置连接。

优选的，所述本体上还安装有显示装置以及图像处理装置，所述图像采集器通过所述图像处理装置与所述显示装置连接。

优选的，所述本体上还安装有照明控制装置，所述照明控制装置与所述LED照明装置连接。

优选的，所述图像采集器采用彩色CCD摄像头。

优选的，所述样品固定块为海绵，所述固定块的数量为两块。

本发明具有如下优点：

本发明棉花轧工质量快速分级系统利用机器视觉光电检测技术，其具有实时、高效、客观、准确的优点，本发明分级系统检测速度快，检测效果好。

附图说明

图1为本发明的棉花轧工质量快速分级系统的结构示意图。

图2为本发明的棉花轧工质量快速分级系统的俯视图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2所示，本发明的棉花轧工质量快速分级系统，该分级系统具有一本体，本体的形状可根据具体需要进行设置，例如可以为正方体、圆柱体或者其他不规则的形状。本发明的一个实施例中，该本体为一长方形的箱体，该箱体分为左箱体11和右箱体12，左箱体11的上表面设为棉花放置平台1，本体的右箱体12的上端设有样品固定装置5，样品固定装置5的下方安装有图像采集装置，其中，样品固定装置5包括下压板51以及位于下压板51下部的样品固定块52；图像采集装置包括LED照明装置3、图像采集器13以及样品池4，样品池4位于样品固定块8的下方，LED照明装置3、图像采集器13位于样品池4的下方，较佳的，图像采集器13位于样品池4的正下方，图像采集器13采用高分辨率的彩色CCD摄像头。

其中，样品池4的底部为光学玻璃板41，样品池4内设有隔板将样品池分隔为两部分，该光学玻璃板透光率达98％，材质耐磨的亚克力板，该光学玻璃板41不仅能够保证图像采集器采集高质量的图像，而且该光学玻璃板耐磨，在光学玻璃板41上反复放置棉花进行检测的过程中，可以明显降低待测棉花对光学玻璃板41的磨损，延长样品池41的使用寿命。