[发明专利]一种蜗杆轴电机综合测试工装

说明书

技术领域

本发明涉及电机测试领域，尤其是涉及一种蜗杆轴电机综合测试装置。

背景技术

蜗杆是只具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。蜗杆传动的优点在于传动比大，结构紧凑，传动平稳，无噪音。蜗杆轴是蜗杆传动装置的重要组成部分，传统的蜗杆轴包括连接端和传动端。而蜗杆轴电机是一种低能耗、无污染、低噪音动力源，广泛应用于医疗器械、家具沙发、工业仪表、家庭装饰装潢等领域，需求量也很大。

在蜗杆轴电机的装配过程中，为保证蜗杆轴质量，出厂前需要对蜗杆轴的各种参数及性能做相关测试。传统的蜗杆轴电机测试仪器为单工序单工位的测试仪器，一次只能对单个蜗杆轴电机进行单个参数测试，并且需要操作人员目视仪表人工判断产品是否合格。这种传统的测试方法主要操作员多次取放电机，并在不同的仪器上对蜗杆轴进行测试，自动化程度低，且易发生漏测错测的情况。传统的测试方式越来越不适应生产的需求。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种自动化强度高，多工序多工位测试的蜗杆轴电机综合测试工装。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种蜗杆轴电机综合测试工装，包括底板组件、电机座组件、移动滑块组件、测试组件、电机压头组件和控制组件；所述电机座组件安装在所述底板组件上，其包括并排设置的第一电机座和第二电机座，用于放置待测电机，且每个电机座外侧均设置有一接电座，用于给待测电机供电；所述移动滑块组件安装在所述底板组件上；所述测试组件用于对蜗杆轴电机进行测试，其包括依次安装在所述移动滑块组件上的千分表组件和转向组件；所述千分表组件包括垂直竖立在所述移动滑块组件上的立板和千分表；所述千分表安装于所述立板上，用于测试蜗杆轴电机的跳动值；所述转向组件用于测试蜗杆轴电机的转向；所述电机压头组件通过一延伸至电机座组件上方的连接块安装于所述立板上，用于固定待测电机；所述控制组件安装于所述底板组件一侧，包括气控组件和电控箱；所述气控组件用于控制所述移动滑块组件、电机压头组件和测试组件之间的相互协调运动；所述电控箱与所述电机座组件、所述测试组件电连接，用于给所述电机座组件和所述测试组件提供电源，并控制测试组件对所述电机座组件上的蜗杆轴电机进行参数测试。

相对于现有技术，本发明的蜗杆轴电机综合测试工装，通过将蜗杆轴待测电机放置在两电机座上，操作人员将电机导线接至接电座，控制组件控制电机压头组件下降将待测电机固定，并驱动待测电机转动，测试组件的千分表组件下降至测杆与电机转轴接触测试电机的跳动值，若测试合格便进行下一步测试；若不合格机器自动锁定并报警，需要操作人员处理后手动重启测试工装；下一步控制组件控制转向组件与电机转轴接触，从而测得电机的转向，若测试合格则进行下一步测试，若不合格测试工装将自动锁定并报警。当第一电机座上的蜗杆轴电机测试完毕后，操作人员启动移动滑块组件开关将测试组件移至第二电机座处对另一待测电机进行测试，此时操作人员便可将第一电机座上的已测电机取下，这样双工位同时操作互不影响，并能对蜗杆轴电机的跳动值和转向进行测试，减少了电机的取放次数，自动化程度较高，节省了人力。

进一步地，所述转向组件包括底板、主轴、联轴器、扇形遮光轮、气缸和槽型光电开关；所述底板安装于所述移动滑块组件上；所述主轴安装在所述底板上；所述主轴两端还安装有联轴器和扇形遮光轮；所述气缸用于推动所述主轴通过联轴器与待测电机转轴连接；所述扇形遮光轮随待测电机转轴的转动而转动；所述槽型光电开关安装在所述扇形遮光轮上方，与所述电控箱电连接，且具有一U型槽；所述U型槽的两侧壁上分别设置有光束发射端和光束接收端；所述扇形遮光轮位于所述槽型光电开关的光束发射端和光束接收端之间；所述槽型光电开关用于检测光束被扇形遮光轮遮挡后光的强弱变化并转化为频率信号输出到所述电控箱；所述电控箱用于根据频率信号判断蜗杆轴电机的转向是否正确。

进一步地，所述电机座上还安装有转速检测光纤和放大器；所述转速检测光纤和放大器位于待测电机下方，且与所述电控箱电连接；所述待测电机转轴上还安装有一贴有反光纸的轴套；所述转速检测光纤包括发光器和收光器；所述发光器用于发出红外光照射到所述轴套的反光纸上；所述收光器用于接收所述反光纸反射回的红外光；所述放大器根据收光器接收的反射光状态产生脉冲信号；所述电控箱用于根据所述脉冲信号计算出电机转速。

进一步地，所述控制组件还包括电流传感器；所述电流传感器与所述电控箱电连接，用于检测电机空载转动时的电流。