[发明专利]能够提高精度的钻孔方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及能够提高精度的钻孔方法。

背景技术

植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。在混凝土结构底部向上打孔是一种常见的打孔作业方式，尤其是在建筑行业和家装行业使用较多。现有钻孔方法往往是登高，手持电锤作业，这种方法存在以下缺点：1、电锤重量大，工人劳动强度大；2、手持电锤钻孔的方向有较强的随机性，不能保证孔深方向与混凝土表面垂直；3、手持电锤钻孔时工人面部距离工作面较近，灰尘经常会落入工人的眼睛或吸入体内，对健康不利；4、由于建筑高度原因，手持电锤钻孔时，往往要在脚手架上才能够到板底，移动位置时要连带脚手架一起移动，较麻烦，工作效率不高。

对顶面钻孔位置失准，钻孔作业以及所钻的孔都会产生很多不利因素，这些不利因素会给后期各种材料的安装带来许多难以解决的安装误差，从而造成工程质量的下降，且人工打孔劳动强度大，调整位置不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是对顶面钻孔位置失准，钻孔作业以及所钻的孔都会产生很多不利因素，这些不利因素会给后期各种材料的安装带来许多难以解决的安装误差，从而造成工程质量的下降，且人工打孔劳动强度大，调整位置不方便的问题，目的在于提供能够提高精度的钻孔方法，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

能够提高精度的钻孔方法，包括以下步骤：

A：在支撑架上设置导向槽，在导向槽内设置滑动块，在滑动块上贯穿设置螺杆，螺杆一端与所述导向槽相连，另一端位于所述支撑架外，滑动块与螺杆旋合，且螺杆能够绕其自身轴线方向转动；

B：在滑动块上设置安装座，使安装座能够随滑动块在导向槽内滑动；

C：在安装座上设置伸缩杆，伸缩杆上设置平板，平板上设置固定杆，固定杆上固定电锤；

D：转动螺杆，使滑动块沿螺杆移动，进而调整电锤在水平方向上的位置；

E：调节伸缩杆的长度，使平板向上或者向下移动，进而调整电锤在竖直方向上的位置。

进一步地，所述螺杆位于所述支撑架外的一端设置有驱动装置，驱动装置带动螺杆转动，驱动装置可采用市面上常见的驱动装置，如电机等。

进一步地，所述导向槽内设置有限位槽，所述滑动块上设置有凸起，限位槽和凸起嵌合，且凸起能够在限位槽中滑动，限位槽和凸起的作用是避免滑动块从导向槽中脱落。

进一步地，所述伸缩杆采用液压驱动机构，包括液压缸和活塞杆，活塞杆一端位于液压缸内，且活塞杆能够在液压缸中移动，液压缸与所述安装座相连，活塞杆与所述平板相连，液压缸和活塞杆可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能，它的工作原理是在密闭的液压缸内充入油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，由于原理上的根本不同，液压缸和活塞杆比普通弹簧有着很显著的优点，速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，且液压缸和活塞杆以高压油气混合物为动力，在整个工作行程中支撑力是恒定的，并具有缓冲作用，这是优越于普通弹簧的最大特点，液压缸和活塞杆安装方便，使用安全无需保养；液压缸和活塞杆对平板起到支撑作用，避免平板在没有外力作用的情况下掉落。

进一步地，所述伸缩杆包括大杆和小杆，小杆一端位于大杆内，且小杆能够在大杆中移动，或者小杆通过螺纹紧固件固定在大杆上，通过小杆在大杆内的移动来调节伸缩杆的长度，即可调整电锤在竖直方向上的位置。

进一步地，所述小杆位于所述大杆内的一端设置有限位块，避免小杆从大杆内脱落。

进一步地，所述固定杆上设置有若干固定环，固定环用于将电锤固定在固定杆上，固定环可采用弹性绳捆绑的方式将电锤固定在固定杆上，也可采用螺纹紧固件的方式将电锤固定在固定杆上。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明能够提高精度的钻孔方法，转动螺杆时，滑动块沿螺杆移动，即可调整电锤在水平方向上的位置，伸缩杆伸长或者缩短时，平板向上或者向下移动，即可调整电锤在竖直方向上的位置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；