[发明专利]硅橡胶增粘剂、由其制备的液态双组份加成型硅橡胶及其应用有效
申请号: | 201710980228.5 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN107674608B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 张恩天;黄智勇;张永生;王赫铭 | 申请(专利权)人: | 张恩天;黄智勇;张永生;王赫铭 |
主分类号: | C09J11/08 | 分类号: | C09J11/08;C08G77/20;C08G77/14;C09J183/07;C09J183/05;C09J11/04 |
代理公司: | 北京思元知识产权代理事务所(普通合伙) 11598 | 代理人: | 余光军;张瑞雪 |
地址: | 150040 黑龙江省哈尔滨市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅橡胶 增粘剂 制备 液态 双组份加 成型 及其 应用 | ||
1.一种加成型硅橡胶增粘剂的制备方法,其特征在于,所述加成型硅橡胶增粘剂的结构通式为式Ⅰ所示:
x + y = 4 ,x=2或3,y=1或2;
其制备方法包括, (1)将120质量份的四甲基环四硅氧烷,38质量份的烯丙基缩水甘油醚和0.4质量份的铂金催化剂混合在一起后水浴中50℃加热搅拌后滴入76~133质量份的烯丙基缩水甘油醚;(2)滴完烯丙基缩水甘油醚后,水浴中50℃加热搅拌后加入0.1质量份的对苯二酚和113~226质量份的1,6-已二醇二丙烯酸酯,50℃水浴中加热搅拌;(3)将水浴温度升至80℃、搅拌;(4)加入0.1质量份的对苯二酚,搅拌、冷却至室温,放置;(5)加入活性碳,搅拌、静置、过滤,分离出活性碳。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的铂金催化剂的铂金含量为3000ppm;
步骤(1)中在1~1.5h内滴完烯丙基缩水甘油醚;
步骤(1)、步骤(2)以及步骤(5)中所述的搅拌时间为30min;步骤(3)中所述的搅拌时间为4.5h;步骤(4)所述的搅拌时间为10min;
步骤(4)中所述的放置时间为12h;步骤(5)中所述的静置时间为4h;
步骤(5)重复进行4次。
3.一种同时对金属和非金属材料具有黏接性的液态双组份加成型硅橡胶,其特征在于,包括以下组分:乙烯基硅油、权利要求1所述制备方法制备得到的加成型硅橡胶增粘剂、含氢硅油、增强填料、铂金催化剂和抑制剂;
各组分的质量份是:乙烯基硅油100份、权利要求1所述制备方法制备得到的加成型硅橡胶增粘剂0.5~3份、含氢硅油4~12份、增强填料100~500份、铂金催化剂0.05~0.5份、抑制剂0.001~1份;
所述乙烯基硅油为直链型乙烯基聚二甲基硅氧烷、支链型乙烯基聚二甲基硅氧烷中的一种或两种按照任意比例组成的混合物;其中,乙烯基含量为0.2~1%,25℃粘度为50~5000000mPa·s;
所述含氢硅油为甲基含氢聚二硅氧烷;其中,硅氢含量为0.1~1.5%,25℃粘度为10~500mPa·s;
所述抑制剂为3,5-二甲基-1-乙炔基-3-醇、1-己炔基-1-环己醇、2-甲基-3-丁炔基-2-醇和2-苯基-3-丁炔基-2-醇中的任何一种或者是多种以上按照任意比例组成的混合物;
所述铂金催化剂的铂金含量为3000ppm;
所述增强填料为表面经硅烷偶联剂处理的碳酸钙、氧化铝或气相法白碳黑中的任何一种或多种以上按照任意质量比例组成的混合物。
4.一种制备权利要求3所述液态双组份加成型硅橡胶的方法,其特征在于,包括:
(1)将乙烯基硅油和表面经硅烷偶联剂处理的填料在真空条件下搅拌混合均匀;(2)加入加成型硅橡胶增粘剂、含氢硅油和抑制剂搅拌混合均匀后再加入铂金催化剂,搅拌混合均匀,即得。
5.权利要求3所述液态双组份加成型硅橡胶在粘结金属材料或非金属材料中的用途。
6.按照权利要求5所述的用途,其特征在于,所述金属材料包括铝材或不锈钢;所述非金属料材包括PC、玻璃或PBT。
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