[发明专利]一种风电叶片雷电防护电缆及其制作方法有效
申请号: | 201710980243.X | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN107767996B | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 金良赞;郭姣;李玥;詹国立;沈斌 | 申请(专利权)人: | 信承瑞技术有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/02;H01B9/00;H01B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213025 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 雷电 防护 电缆 及其 制作方法 | ||
1.一种风电叶片雷电防护电缆,包括主电缆(1)以及至少一根分支电缆(2),所述主电缆(1)线芯与分支电缆(2)端部的线芯贴合设置,其特征在于
所述主电缆(1)线芯与分支电缆(2)线芯相接处由内至外依次套设有铜接管(3)以及绝缘套层(5),所述主电缆(1)与分支电缆(2)穿出所述铜接管(3)、绝缘套层(5)处设置有密封胶层(7);
所述分支电缆(2)线芯与主电缆(1)线芯相接处的间隙中填充有具有导电及还原性的导电颗粒(8);
所述导电颗粒(8)为导电碳粉颗粒,所述导电碳粉颗粒的直径不大于1um;
所述导电颗粒(8)的分布密度与其距离分支电缆(2)和主电缆(1)接触面所成图形中心的距离呈反相关设置。
2.根据权利要求1所述的风电叶片雷电防护电缆,其特征在于,所述铜接管(3)与所述绝缘套层(5)之间设置有密封绝缘用陶瓷壳体(4),所述陶瓷壳体(4)内设置为真空,形成真空腔室(6),所述陶瓷壳体(4)的两端设置有供主电缆(1)与分支电缆(2)穿出的开口。
3.根据权利要求2所述的风电叶片雷电防护电缆,其特征在于,所述陶瓷壳体(4)与所述绝缘套层(5)之间设置有软性胶层(9)。
4.根据权利要求1所述的风电叶片雷电防护电缆,其特征在于,所述绝缘套层(5)包括由内至外依次设置的绝缘自粘带(10)、防水带(11)。
5.根据权利要求1所述的风电叶片雷电防护电缆,其特征在于,所述分支电缆(2)的数量为2根,所述密封胶层(7)包括供分支电缆(2)与主电缆(1)穿过的热缩三指套(12),以及供主电缆(1)穿过的热缩管(13),所述热缩三指套(12)以及热缩管(13)相向的一段相互连接,覆盖所述主电缆(1)与所述分支电缆(2)连接处的外壁。
6.根据权利要求1所述的风电叶片雷电防护电缆,其特征在于,所述主电缆(1)及分支电缆(2)由内至外依次包括高频雷电电流引流导体(14)、复合均压层(15)以及专用雷电防护层(16)。
7.根据权利要求6所述的风电叶片雷电防护电缆,其特征在于,所述高频雷电电流引流导体(14)为铜制线芯。
8.一种风电叶片雷电防护电缆制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
电缆预处理步骤,按照设定比例对主电缆(1)线芯的绝缘层进行开剥,绝缘断口处做倒角处理,按照与主电缆(1)绝缘断口长度相适配的长度对分支电缆(2)端部的绝缘层进行开剥;
电缆连接处磨削步骤,无氧环境中对主电缆(1)线芯以及分支电缆(2)相接一面进行一次磨削,一次磨削完成后进行二次磨削,磨削过程中在磨削面加入导电颗粒(8),导电颗粒(8)在磨削面上的分布密度与其距离磨削面中心的位置大小呈反相关设置;
电缆线芯压接步骤,将铜接管(3)套入到主电缆(1)线芯绝缘端开处,而后插入分支电缆(2),分支电缆(2)的线芯与铜接管(3)边缘平齐,使用压钳将铜接管(3)压紧,着重于铜接管(3)的两端,避免铜接管(3)的两端翘起,压接完成后使用锉刀将压接处的突起和毛刺挫平;
配套材料安装步骤,将陶瓷壳体(4)包覆到铜管外壁上,配合密封胶对陶瓷壳体(4)内部做抽真空处理,依次包覆软性胶层(9)、绝缘自粘带(10)、防水带(11),主电缆(1)线芯与分支电缆(2)线芯分叉处套入热缩多指套,加热热缩多指套使其收缩与电缆贴合,套入热缩管(13),一端与多指套搭接,另一端超出防水带(11),加热收缩使其与主电缆(1)贴合。
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