[发明专利]断膜检测装置、贴膜系统和断膜检测方法

说明书

一种断膜检测装置、贴膜系统和断膜检测方法，该断膜检测装置包括多个导向辊，还包括至少一检测开关和与所述检测开关连接的控制电路，所述检测开关包括一触点，在绕过所述导向辊的膜料未断裂时，所述膜料挤压所述触点，使得所述检测开关向所述控制电路发出检测信号。本发明提供的断膜检测装置、贴膜系统和断膜检测方法在膜料未断裂时，膜料挤压触点使得检测开关向控制电路发出检测信号，控制电路可以确定膜料未断裂；如果膜料断裂，则膜料不再挤压触点，检测开关停止向控制电路发出检测信号，从而控制电路可以确定膜料断裂，实现实时检测膜料是否断裂的目的。

技术领域

本发明涉及贴膜设备技术领域，具体涉及一种断膜检测装置、贴膜系统和断膜检测方法。

背景技术

对物料，例如手机、电子设备等的表面进行贴膜是最常见的工艺流程。在贴膜工艺中，膜料通过传动辊传输至贴膜模块。然而，由于膜料质量不均匀或者传动辊之间速度差异等因素，使得膜料在传输过程中可能断裂。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种断膜检测装置、贴膜系统和断膜检测方法，能够实时检测膜料是否断裂。

本发明提供了一种断膜检测装置，包括多个导向辊，还包括至少一检测开关和与所述检测开关连接的控制电路，

所述检测开关包括一触点，在绕过所述导向辊的膜料未断裂时，所述膜料挤压所述触点，使得所述检测开关向所述控制电路发出检测信号。

进一步，所述检测开关设于两个导向辊之间，连接在所述导向辊之间的膜料挤压所述触点。

进一步，所述检测开关设于所述导向辊内，所述触点从所述导向辊的外表面伸出。

进一步，所述检测开关具有一弹性的触臂，所述触点位于所述触臂的外端部，所述膜料挤压所述触点使得所述触臂产生弹性形变。

优选地，所述检测开关为微动开关，所述触臂为所述微动开关的簧片。

优选地，所述检测开关为压力传感器，所述触点设于所述压力传感器的压力敏感单元上。

本发明还提供了一种贴膜系统，具有上述的断膜检测装置。

本发明又提供了一种断膜检测方法，包括如下步骤：

检测开关的触点被膜料挤压时，所述检测开关向控制电路发出检测信号，否则停止向所述控制电路发出检测信号；

如果所述控制电路没有收到所述检测信号，则判断膜料断裂。

进一步，所述检测开关设于两个导向辊之间，连接在所述导向辊之间的膜料挤压所述触点，或者，所述检测开关设于所述导向辊内，所述触点从所述导向辊的外表面伸出。

进一步，所述检测开关具有一弹性的触臂，所述触点位于所述触臂的端部，所述触点与连接在所述导向辊之间的膜料接触并且所述触臂在所述膜料的挤压下产生形变。

本发明提供的断膜检测装置、贴膜系统和断膜检测方法在膜料未断裂时，膜料挤压触点使得检测开关向控制电路发出检测信号，控制电路可以确定膜料未断裂；如果膜料断裂，则膜料不再挤压触点，检测开关停止向控制电路发出检测信号，从而控制电路可以确定膜料断裂，实现实时检测膜料是否断裂的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的断膜检测装置的结构示意图(触点被挤压的状态)；

图2是本发明实施例一提供的断膜检测装置的结构示意图(触点未被挤压的状态)；