[发明专利]合成革的制备方法

权利要求书

1.一种合成革的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

S1，将包括聚氯乙烯、第一增塑剂和尿酸类发泡剂的第一原料压延成型，得到合成革底层；

S2，在基布上涂布粘合剂，并将所述合成革底层和合成革面层顺序设置于所述基布上，得到预发泡复合层；

S3，对所述预发泡复合层进行发泡处理，得到所述合成革，所述发泡处理的发泡温度为135～205℃。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将所述第一原料压延成型的温度为150～170℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一原料中所述聚氯乙烯的重量份为100份，所述尿酸类发泡剂的重量份为4～12，优选所述尿酸类发泡剂包括氨基类化合物，优选所述氨基类化合物为氰尿酸三聚氰胺。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一增塑剂的重量份为90～110，优选所述第一增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯和大豆油，更优选所述邻苯二甲酸二辛酯的重量份为50～105，所述大豆油的重量份为5～60。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一原料还包括液体钡锌稳定剂和第一塑化助剂，优选所述第一原料中所述液体钡锌稳定剂的重量份为1.5～3.5，第一塑化助剂的重量份为1.5～4.5，更优选所述第一塑化助剂为丙烯酸酯。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2的步骤之前，所述制备方法还包括以下步骤：

利用包括聚氯乙烯和第二增塑剂的第二原料制备得到所述合成革面层。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述聚氯乙烯的重量份为100，所述第二增塑剂的重量份为43～130，优选所述第二增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯和大豆油，更优选所述邻苯二甲酸二辛酯的重量份为40～120，所述大豆油的重量份为3～10。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第二原料还包括重量份为1.5～3.5的钙锌稳定剂以及重量份为0～3的第二塑化助剂，优选所述第二塑化助剂为丙烯酸酯。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述发泡处理的发泡率为1.5～2.5。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述发泡处理包括多个发泡温度不同的发泡处理阶段，优选所述发泡处理包括依次进行的发泡温度为135～140℃的第一发泡处理阶段、140～150℃的第二发泡处理阶段、180～205℃的第三发泡处理阶段以及160～170℃的第四发泡处理阶段，更优选各所述发泡处理阶段的发泡时间各自独立地为1.5～3.5min。