[发明专利]一种制振合金及制备方法有效
申请号: | 201710981726.1 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN107557627B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 陆彬 | 申请(专利权)人: | 江苏天麒工业环境科技有限公司 |
主分类号: | C22C22/00 | 分类号: | C22C22/00;C22C1/02 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 张永革 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 制备 方法 | ||
1.一种制振合金的制备方法,其特征在于,制振合金的质量百分比Cu为21~23%,Ni为4.5~5.5%,Fe为1.85~2.10%;余量为Mn,制备方法包括如下步骤:
1)装填原料,其中铜、镍、铁放置在烧制坩埚的外层,锰放在烧制坩埚的炉腔中部,所述铜、镍和铁原料均为板材,剪切为长条状,宽幅在5~8cm之间;
2)对真空炉真空腔室抽真空,抽真空同时设定较低功率对炉体中的原料进行预热,同时去除附着于原材料表面的水气;
3)在真空度达到100PA以下时提高加热功率,并继续提高真空度;
4)当原材料底部陆续融化,原材料堆积高度下降至线圈高度时,停止抽真空,往密封腔室注入惰性气体至500Torr~550Torr;
5)当原料完全融化成钢液后,开启底吹氩气,使钢液搅拌均匀,同时控制钢液温度在1400℃~1450℃之间,保持温度8~10分钟;
6)将钢液浇铸进加热充分的锭模中冷却成型,自然冷却后脱模完成铸锭生产。
2.如权利要求1所述的制振合金的制备方法,其特征在于,所述烧制坩埚采用高纯度氧化镁或电熔镁砂材料制成。
3.如权利要求1所述的制振合金的制备方法,其特征在于,步骤6)前还包括锭模、浇筑中间包预热步骤,预热温度为500℃±20℃。
4.如权利要求1所述的制振合金的制备方法,其特征在于,所述铜为电解铜,纯度大于等于99.9%;所述镍为电解镍,纯度大于等于99.7%;所述铁为纯铁,纯度大于等于99.9%;所述锰为电解锰,纯度大于等于99.5%。
5.如权利要求1所述的制振合金的制备方法,其特征在于,所述锰原料投入量大于设计值1~2%。
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