[发明专利]一种高效连续烘干污泥技术

说明书

技术领域

本发明属于污泥处理领域，具体涉及一种高效连续烘干污泥技术。

背景技术

污泥是指污水处理厂和各行各业的终端废弃物，即生活污泥和工业污泥。这些污泥含有大量微生物、病原体、散发着恶臭，有的还含有重金属，污泥对环境的危害主要包括使水源水质恶化，污染土壤和农作物。处理不善将造成严重的二次污染，如何处理越来越多的污泥成为全社会关注的焦点。目前国内外对成功处理污泥的方法较少，因此寻找一种合适的污泥处理新工艺，是当前一项及重要有紧迫的任务。

目前，国内外广泛采用的污泥处理工艺有污泥卫生填埋，污泥直接土地利用，污泥堆肥处理，污泥焚烧，污泥干化等。污泥卫生填埋以及污泥直接土地利用容易造成环境污染，造成土地资源浪费，污泥堆肥处理费时、污染空气，容易受天气影响。污泥干化是通过渗透或者高温阵我给发等作用除去污泥中的大部分水，干化后的污泥可以用于能源焚烧，生产建筑材料。焚烧前污泥的脱水干化的效率和程度关系到焚烧炉效率和燃料消耗量。因此，污泥烘的效率和干化程度直接影响到污泥焚烧处理的效率和成本。

目前烘干方式主要采用螺旋式污泥泵进行改造，再其周围加上烘干加热装置，螺旋式污泥泵在传输污泥的同时加热烘干污泥。这种加热不均匀，容易黏连到传动轴，效率不高、操作繁琐、成本高，有安全隐患、环境污染严重，耗费工时多，后处理操作繁琐，难于形成大规模生产；这些不利于工业化生产的污泥处理技术，需要开发一种操作简单，成本低，能耗低，环境污染小，反应操作安全性高，反应收率高，产品质量好，利于工业化的污泥处理技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效连续烘干污泥技术。

基于上述目的，本发明采取了如下技术方案：

一种高效连续烘干污泥技术，包括热源系统、加料系统、烘干系统、废气处理4个部分。高含水污泥通过传送装置送入污泥造粒机，通过热传递将污泥迅速脱水、成型，通过重力的作用进入盘式干燥机，进一步烘干，最后成品污泥含水率在10﹪以下，污泥烘干过程中产生的尾气进行后处理。本发明工艺简单、烘干效率高、热利用率高、适用范围广、日处理量大、成本低，性价比高、操作简单，环境污染小，反应操作安全性高，烘干后的污泥含水率低、全自动化控制、连续作业。

上述的一种高效连续烘干污泥技术，将天然气燃烧室产生的热气与污泥进行直接接触混合；

上述的一种高效连续烘干污泥技术，加料系统包括运输通道、低位污泥槽、提升设备、高位储料仓、加料设备等组成，加料机可以由变频器连续调节；

上述的一种高效连续烘干污泥技术，通过造粒机使污泥为均匀颗粒状，粒径约2mm，增大接触面积，提高烘干效率；使污泥的后续处理或利用工序更加简单；

上述的一种高效连续烘干污泥技术，烘干系统中的盘式干燥机，烘干方式采用逆流式和顺流式交替烘干，最终得到含水率低于10﹪的干污泥产品。

上述的一种高效连续烘干污泥技术，尾气吸收系统，先经过旋风除尘器，再经过多级冷凝器被冷凝，冷凝器外通冰盐水降温，油和水回收至500 L不锈钢压力缓冲罐内，不冷凝的气体经过除硫装置，基本无排放，对环境污染小；

本发明全程自动化控制，生产管理先进，全过程全密封，清洁生产，热容量系数大，热效率高，产品粒径均一，运转操作容易，环保节能。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述，但本发明的保护范围并不局限于此。

实施例1

一种高效连续烘干污泥技术

具体步骤如下：

打开热源系统，将高含水污泥（80％以上）通过加料装置送入污泥造粒机，通过将天然气燃烧室产生的热气与污泥进行直接接触混合 ，将污泥迅速脱水至50％以下，同时污泥被分成均匀颗粒状，粒径约2mm，这部分成型污泥通过重力进入盘式干燥机进行进一步烘干，烘干方式用逆流式和顺流式交替烘干，干燥机转速为800～1000r/min，控制温度250℃，热气流流速2.1～2.5m/s，成型的污泥颗粒与热风充分接触，提高干燥效率，最后成品污泥含水率在10%以下。