[发明专利]低导热抗剥落砖及其制备方法有效
申请号: | 201710981890.2 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108083765B | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 陈俊红;贾元平;封吉圣;赵维平;朱波;郭玉涛;唐竹兴 | 申请(专利权)人: | 淄博市鲁中耐火材料有限公司;山东省耐火材料工程研究中心;山东圣川陶瓷材料有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/132 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 赵真真;马俊荣 |
地址: | 255138 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 剥落 及其 制备 方法 | ||
1.一种低导热抗剥落砖,其特征在于:以合成的低导热耐碱原料、α氧化铝微粉、红柱石和结合粘土为原料,混合制成混合粉体,然后向混合粉体中加入结合剂,压制成型,干燥,烧成,得到所述的低导热抗剥落砖;
所述的合成的低导热耐碱原料由以下重量百分含量的原料制成:
焦宝石细粉 17%~25%,
煤矸石细粉 40%~55%,
硅石细粉 20%~43%,
以上述原料的总质量为100%计量,外加助烧剂的种类及质量用量如下:
钾长石细粉 1%~2%,
碳酸钾 0.5%~1%;
所述的低导热抗剥落砖,由以下重量百分含量的原料制成:
2.根据权利要求1所述的低导热抗剥落砖,其特征在于:合成的低导热耐碱原料的粒度≤5mm。
3.根据权利要求1所述的低导热抗剥落砖,其特征在于:α氧化铝微粉的粒度≤0.088mm。
4.根据权利要求1所述的低导热抗剥落砖,其特征在于:红柱石的粒度≤3mm。
5.根据权利要求1所述的低导热抗剥落砖,其特征在于:结合粘土的粒度≤0.088mm。
6.根据权利要求1所述的低导热抗剥落砖,其特征在于:合成的低导热耐碱原料中Al2O3的质量百分含量为25%~35%,SiO2的质量百分含量为60~70%,Na2O和K2O的质量百分含量之和为1.0%~2.5%,其余为杂质成分,体积密度为2.2-2.6g/cm3。
7.根据权利要求1所述的低导热抗剥落砖,其特征在于:α氧化铝微粉中Al2O3的质量百分含量≥98%;红柱石中Al2O3的质量百分含量为50%~58%;结合粘土中Al2O3的质量百分含量为20%~30%。
8.根据权利要求1所述的低导热抗剥落砖,其特征在于:低导热抗剥落砖的Al2O3的质量百分含量为30%-50%,体积密度为2.10~2.40g/cm3,耐压强度为45~100MPa。
9.一种权利要求1-8任一所述的低导热抗剥落砖的制备方法,其特征在于:将原料混合制成混合粉体,然后向混合粉体中加入占混合粉体质量1%~5%的结合剂,用压力机压制成砖坯,经100-150℃保温24小时,干燥后在隧道窑1300℃~1400℃的温度下保温6~8小时,烧制成所述的低导热抗剥落砖。
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