[发明专利]一种硬质合金切削刀具

说明书

本发明公开了一种硬质合金切削刀具，包括主刀排，所述主刀排的内部分别开设有伸缩孔、旋转槽、定位孔、减震孔和导流孔，伸缩孔的一端延伸至主刀排的一端外部，旋转槽的内壁呈十字形状，旋转槽的两端分别延伸至伸缩孔的内壁和主刀排的另一端外部，定位孔的一端延伸至主刀排的另一端，减震孔一端内壁分别与导流孔的两端连通，伸缩孔的内壁滑动连接有伸缩杆。该硬质合金切削刀具，达到了对副刀头的延伸长度进行调节的效果，将内六角扳手插入第一内六角孔内，转动螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，进而带动伸缩杆在伸缩孔的内壁进行伸缩调节的效果，从而有效的解决了普通硬质合金刀具不方便调节而降低生产效率的问题。

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，具体为一种硬质合金切削刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

目前硬质合金刀具在使用时大多数都是机夹刀，但机夹刀刀排的长度和刀头都是固定不变的，在更换刀具时需要将整个的刀排，而在更换新的刀排时，不仅刀位需要重新设置，且耽误生产效率，尤其是在需要做单面切削时，刀头也是固定不变的，增加刀排更换次数，所以需要一种硬质合金切削刀具。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种硬质合金切削刀具，解决了普通硬质合金刀具不方便调节而降低生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种硬质合金切削刀具，包括主刀排，所述主刀排的内部分别开设有伸缩孔、旋转槽、定位孔、减震孔和导流孔，所述伸缩孔的一端延伸至主刀排的一端外部，所述旋转槽的内壁呈十字形状，所述旋转槽的两端分别延伸至伸缩孔的内壁和主刀排的另一端外部，所述定位孔的一端延伸至主刀排的另一端，所述减震孔一端内壁分别与导流孔的两端连通。

所述伸缩孔的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近旋转槽的一端开设有螺纹孔，所述旋转槽的内壁滑动连接有限位环，所述限位环的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与旋转槽的内壁滑动连接，所述螺纹杆的一端延伸至伸缩孔的内部，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的另一端延伸至主刀排的另一端，所述螺纹杆的另一端开设有第一内六角孔，所述减震孔和导流孔的内壁均设置有液压油，所述减震孔的内壁滑动连接有减震杆，所述减震杆的一端延伸至减震孔的外部。

所述伸缩杆的远离旋转槽的一端固定连接有副刀头，所述副刀头的表面分别开设有花键槽和调节槽，所述花键槽的内壁与调节槽的内壁连通，所述花键槽的内壁插接有花键盘，所述花键盘靠近调节槽的表面插接有切割刀排，所述切割刀排的顶部分别开设有安装槽、第二内六角孔和第三内六角孔，所述安装槽的内壁与第二内六角孔的一端连通，所述第二内六角孔的另一端延伸至切割刀排的外部，所述第二内六角孔的内壁螺纹连接有内六角螺钉，所述安装槽的内壁分别插接有垫刀片和硬质合金刀片，所述垫刀片和硬质合金刀片的中部均与内六角螺钉的外表面套接。

优选的，所述主刀排位于减震孔相对的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁呈圆弧形状。

优选的，所述伸缩孔的内壁与伸缩杆的截面均呈正方形状，所述伸缩杆的表面开设有尺寸刻度。

优选的，所述旋转槽的内顶壁和内底壁均开设有第一滑槽，所述限位环的上表面和下表面均开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内壁均呈圆弧形状。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的内壁均滑动连接有定位球，所述第一滑槽和第二滑槽的直径均等于定位球的直径。