[发明专利]用于带孔光学元件加工的密封工装

说明书

本发明涉及一种用于带孔光学元件加工的密封工装，属于光学加工技术领域，包括密封工装本体、密封胶圈和带有密封圈的螺钉，本发明通过在密封工装本体中密封盘的侧壁上设置凹槽和与其匹配的密封胶圈，使得密封盘与待加工带孔光学元件的通孔之间可以密封连接，并通过带有密封圈的螺钉与螺纹通孔之间的配合，实现待加工带孔光学元件的整体密封性，将整体密封好的待加工带孔光学元件放置于带有真空吸附功能的光学加工设备上，即可实现待加工带孔光学元件的牢固吸附；在加工完成后，拆卸掉带有密封圈的螺钉，带孔光学元件的整体密封性被破坏，从而实现密封工装与带孔光学元件的分离。

技术领域

本发明涉及光学加工技术领域，特别是涉及一种用于带孔光学元件加工的密封工装。

背景技术

当前的中大口径光学元件经常有带通孔的设计，这给加工设备对带孔光学元件的吸附固定带来很大困难。如果加工设备对带孔光学元件吸附不牢固，会造成加工过程中带孔光学元件与加工设备之间发生相对位移，最终导致光学元件的加工误差增大，而且一般金属材料的工装在长时间加工后，加工液会残留在工装表面，不仅难以清理，而且会对工装造成腐蚀，降低光学元件的加工精度。

发明内容

基于此，有必要针对现有的光学加工设备对带孔光学元件难以进行吸附加工的问题，提供一种用于带孔光学元件加工的密封工装。

为解决上述问题，本发明采取如下的技术方案：

一种用于带孔光学元件加工的密封工装，包括密封工装本体、密封胶圈和带有密封圈的螺钉，

所述密封工装本体包括密封盘和设置在所述密封盘的一侧的凸起结构，所述密封盘和所述凸起结构由聚四氟乙烯材料一体化成型制备而成；

所述密封盘的形状和尺寸分别与待加工带孔光学元件的通孔的形状和尺寸相匹配，且所述密封盘的侧壁上设置有凹槽，所述密封胶圈嵌入所述凹槽内，所述密封盘通过所述密封胶圈与所述通孔的内壁之间密封连接；

所述凸起结构的顶部端面上设置有两个以上的螺纹通孔，且所述螺纹通孔圆周均布在所述顶部端面上；

所述带有密封圈的螺钉与所述螺纹通孔可拆卸连接，且在加工设备载台对所述待加工带孔光学元件进行真空吸附固定时，所述带有密封圈的螺钉通过密封圈与所述螺纹通孔之间密封连接。

上述用于带孔光学元件加工的密封工装解决了现有的光学加工设备对于带孔光学元件无法真空吸附的问题，通过在密封工装本体中密封盘的侧壁上设置凹槽和与其匹配的密封胶圈，使得密封盘与待加工带孔光学元件的通孔之间可以密封连接，并通过带有密封圈的螺钉与螺纹通孔之间的配合，实现待加工带孔光学元件的整体密封性，将整体密封好的待加工带孔光学元件放置于带有真空吸附功能的光学加工设备上，即可实现待加工带孔光学元件的牢固吸附；在加工完成后，拆卸掉带有密封圈的螺钉，带孔光学元件的整体密封性被破坏，从而实现密封工装与带孔光学元件的分离。此外，由于聚四氟乙烯材料具有良好的耐腐蚀性、防粘性和密封性，因此在加工完成后，利用无尘布沾取少量酒精即可清洁密封工装表面残留的加工液，避免了加工残液对密封工装的腐蚀，从而有利于保证光学加工设备的加工精度。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例中一种用于带孔光学元件加工的密封工装的结构示意图；

图2为本发明一种用于带孔光学元件加工的密封工装的使用示意图；

图3为本发明其中一个具体实施方式中用于带孔光学元件加工的密封工装的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及较佳实施例对本发明的技术方案进行详细描述。