[发明专利]一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆

说明书

技术领域

本发明涉及木器涂料制造业，具体涉及一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆。

背景技术

现代家具除了木制家具外，布艺家具和金属家具也逐渐流行。随着金属材料在家具上的应用推广，在面对不同金属材质的装饰家具时，涂装选择是个棘手的问题。普通亮光黑面漆在喷涂后，由于漆膜性能的局限，在对不同金属材质的家具上进行涂装时，特别在一些需要面对风吹日晒、热胀冷缩的气候条件，以及面对厨房的油烟熏烤时，涂装后形成的漆膜容易出现脱层、失光、变色的问题，大大影响使用寿命以及家具的外观。

发明内容

为了克服现有的油漆涂装在金属材质的家具上所表现的耐候性差的问题，本发明的目的是提供一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆，具有流平性好、附着力好、柔韧性好、耐候性好等特点，以适应不同金属材质制品的涂装需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括：

一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆，所述黑面漆由甲组份、乙组份和丙组份混合而成，

所述甲组份包括40％～75％黑浆、15.05％～42％有机硅树脂、5％～10％醋酸纤维素液、3.5％～2％醋酸丁酯以及多种添加剂，

所述乙组分包括37.7％～38％醋酸正丁酯，其它为固化剂，

所述丙组分包括35％～45％二甲苯、40％醋酸正丁酯和15％～25％丙二醇甲醚醋酸酯，

所述甲组份、乙组份和丙组份的混合重量比为

甲：乙：丙＝1：0.8～1：0.3～0.5。

进一步的，所述黑浆由硫酸钡、黑色粉、有机硅树脂、丙二醇甲醚醋酸酯以及适量添加剂制得。

进一步的，所述黑浆由45％硫酸钡、20％黑色粉、26.8％有机硅树脂、4％丙二醇甲醚醋酸酯、2％二甲苯、1.2％润湿分散剂和1％流变助剂制得。

进一步的，所述醋酸纤维素液的浓度为20％。

进一步的，所述醋酸纤维素液由20％伊士曼醋酸丁酸纤维素、50％二甲苯、15％醋酸正丁酯和15％丁酮制得。

进一步的，所述乙组分中的固化剂包括L-75固化剂和N3390固化剂。

进一步的，所述L-75固化剂在乙组分中占比为0％～53.3％，所述N3390固化剂在乙组分中占比为9％～62％。

本发明还提供了一种用于制作上述黑面漆的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备黑浆和20％浓度的醋酸纤维素液；

S2、选用干净符合要求的分散缸，依次加入黑浆40％～75％、有机硅树脂15.05％～42％、润湿分散剂0.3％～0.5％、流平剂(A)0.1％～0.2％、流平剂(B)0.1％～0.2％、消泡剂0.3％～0.5％、催干剂0.05％～0.1％、丙二醇甲醚醋酸酯0.6％～1.5％、20％浓度的醋酸纤维素液5％～10％，加入分散缸内，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀，再以1200～1500转/分钟高速分散10～15分钟，停机送检，检测搅拌后的成份细度是否小于等于20um，细度合格后，加入醋酸丁酯3.5％～2％，调整粘度至800～1200mpa.s/25℃，制得甲组份；

S3、采用另一分散缸，依次投入固化剂和醋酸正丁酯，其中醋酸正丁酯占比为37.7％～38％，启动搅拌分散30分钟,出料密封，制得乙组份；

S4、采一新分散缸，依次投入35％～45％二甲苯、40％醋酸正丁酯和15％～25％丙二醇甲醚醋酸酯，搅拌均匀，制得丙组份；

S5、将甲组份、乙组份和丙组份按配比1：0.8～1：0.3～0.5混合并搅拌均匀，得到黑面漆。

作为对上述制备方法的进一步补充，上述步骤S1中，20％浓度的醋酸纤维素液的制备过程如下：选择干净符合要求的分散缸，按重量比投入50％二甲苯、15％醋酸正丁酯、15％丁酮，开动搅拌，在400～600转/分钟的低转速下投入20％伊士曼醋酸丁酸纤维素，搅拌均匀至细度≤10um,停机送检，细度合格后，将粘度调至1000～1500，用200目过滤网过滤后装桶待用。