[发明专利]一种薄复层钛钢复合板及其制备方法

权利要求书

1.一种薄复层钛钢复合板的制备方法，其特征在于，复合板由基层和钛复层构成，其中，基层为C含量按质量百分比计为C≤0.22%的普碳钢或低合金钢，钛复层为工业纯钛TA2；成品复合板的板幅≤3m，厚度为3~16mm，其中钛复层厚度≤1mm；

复合板由复合坯轧制而成，生产工艺包括表面处理、复合坯组坯、真空焊接、轧制、分板和表面修磨，其中：

（1）选取基材和钛复材作为复合坯用原料；其中，所述基材为按质量百分比计C≤0.22%的普碳钢或低合金钢的连铸坯、中间坯或板材，长度为2~4m，宽度为1~3m，厚度为20~80mm；钛复材为工业纯钛TA2板材，长度为1.7~3.8m，宽度为0.7~2.8m，厚度为2~6mm；基材与钛复材厚度比为10或13，钛复材的长、宽小于基材且在组成复合坯时，基材与钛复材的四条边的边距为100~150mm；

（2）对基材和钛复材待接触表面进行表面处理；

（3）对处理后的基材和钛复材表面进行去油污和吹扫处理；

（4）将钛复材、基材以上、下的位置依次居中叠放，且在钛复材上表面喷涂隔离剂，静置干燥，所述隔离剂的喷涂厚度为1~2mm；

（5）采用对称组坯的方式，将两组经过上述处理后的原料对正叠放在一起，钛复材居正中心部；

（6）将两基材之间的缝隙用与基材相同成分的长方形夹条进行完全填充，形成复合坯；

（7）将复合坯送入真空室抽取真空后进行真空电子束密封焊接，使钛复材处于密闭真空环境，真空度为1.0×10^-2~4.5×10^-2Pa；真空电子束密封焊接的有效熔深为30~40mm；

（8）将真空电子束密封焊接处理后的复合坯加热至910~920℃保温，保温时间按照1min/mm×复合坯总厚度计算，开轧温度为880~900℃，单道次压下率为25%~28%，总压下率85%~89%，终轧温度为800℃以上，空冷至室温；

（9）将轧制后复合板进行切边、分板、表面修磨后得到两块钛钢复合板。

2.如权利要求1所述的一种薄复层钛钢复合板的制备方法，其特征在于：所述表面处理的方式为铣削+磨削。