[发明专利]以IF钢为过渡层高性能双面钛钢复合板及其制备方法在审
申请号: | 201710983590.8 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN109693075A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 蒋健博;王长顺;及玉梅;付魁军;王佳骥;李文斌;刘芳芳;傅博;韩严法;胡奉雅 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21C37/02;B32B15/01;B32B15/18;C22C38/14 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复材 基材 钛钢复合板 复合坯 过渡层 制备 保温 单道次压下率 整体力学性能 道次压下率 耐腐蚀性能 低合金钢 工业纯钛 密封焊接 内外表面 总压下率 复合板 厚度比 普碳钢 边距 开轧 空冷 条边 终轧 加热 制造 生产 | ||
1.一种以IF钢为过渡层的高性能双面钛钢复合板,其特征在于,复合板由上至下由5层材料构成,分别为钛复层、IF钢过渡层、普碳钢或低合金钢基层、IF钢过渡层和钛复层,位于上下表面的钛复层均为工业纯钛TA2;IF钢过渡层为冷轧薄板,其中C、N、Ti含量按质量百分比计为:C≤0.007%、N 0.002%~0.003%、Ti 0.05%~0.07%;普碳钢或低合金钢基层中C含量按质量百分比计为C≤0.22%;成品复合板板幅≤3m,厚度为6~45mm,其中IF钢过渡层厚度为80~120μm。
2.一种以IF钢为过渡层高性能双面钛钢复合板的制备方法,复合板由复合坯轧制而成,生产工艺包括表面处理、复合坯组坯、真空焊接、轧制、分板、表面修磨,其特征在于:
(1)选取钛复材、IF钢、基材作为复合坯用原料,采用包覆组坯方式,复合坯的上下两层均为盖板,组坯按照由上至下依次为盖板、钛复材、IF钢、基材、IF钢、钛复材、盖板的顺序居中叠放,盖板与基材之间的间隙用长方形夹条进行完全填充,形成复合坯;
基材、夹条和盖板为C含量按质量百分比计为C≤0.22%的普碳钢或低合金钢;其中,基材长度为2~4m,宽度为1~3m,厚度为30~150mm;盖板长度和宽度与基材相同,厚度为钛复材厚度的1.5~2倍;钛复材为工业纯钛TA2,长度为1.8~3.88m,宽度为0.8~2.88m,厚度5~20mm;IF钢的长度和宽度与钛复材相同,厚度为0.32~1mm;盖板、夹条和钛复材为板材,基材为连铸坯、中间坯或板材,基材与钛复材厚度比为5~10,钛复材长、宽小于基材且在组坯时与基材四条边的边距为60~100mm;
组坯前,对基材、钛复材和IF钢待复合面进行表面处理,对盖板、处理后的基材、钛复材以及IF钢表面进行去油污和吹扫处理;钛复材与盖板之间涂敷隔离剂,静置干燥,隔离剂喷涂厚度为1~2mm;
(2)将复合坯送入真空室抽取真空后对其四周缝隙进行真空电子束密封焊接,使钛复材处于密闭真空环境,真空度为1.0×10-2~4.5×10-2Pa;真空电子束密封焊接的有效熔深为30~40mm;
(3)将焊后的复合坯加热至900~920℃保温,保温时间按照1min/mm×坯料厚度计算,开轧温度为880~900℃,单道次压下率≥15%,头三道次压下率≥20%,总压下率≥75%,终轧温度为800℃以上,空冷至室温;
(4)将轧制后复合板进行切边、分板、表面修磨后得到双面钛钢复合板。
3.如权利要求2所述的以IF钢为过渡层的双面钛钢复合板的高温制备方法,其特征在于:对基材和钛复材的待复合表面采用机械加工方式进行表面处理,对IF钢过渡层采用砂纸进行表面处理。
4.如权利要求3所述的一种以IF钢为过渡层的双面钛钢复合板的制备方法,其特征在于:所述的机械加工方式为铣削和磨削。
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