[发明专利]一种青皮核桃去皮系统

说明书

一种青皮核桃去皮系统，包括去皮系统、清洗系统、烘干系统和挑选系统，本发明通过去皮系统、清洗系统、烘干系统和挑选系统对青皮核桃进行处理，效率特别高，处理后的核桃外表面干净无杂物，同时对核桃进行了挑选减少了核桃的后期处理工序。

技术领域

本发明涉及一种去皮装置，尤其是涉及一种青皮核桃去皮系统。

背景技术

中国核桃树树的种植面积1200万亩， 盛果期的核桃树40%， 产量日益递增。 这就对青核桃提出了机械化自动化脱皮分路加工的要求。人工剥核桃皮是非常繁重的工作，劳动强度大。我们公司开发的小型家用型青核桃脱皮机， 以经在全国市场上运用 7 年，可以大大减轻人们的劳动强度， 提高劳动生产率， 减少青核桃因为剥不完青皮腐烂的腐烂， 该机 2-3人操作， 生产量为8000KG/日。 但是小型青核桃脱皮清洗机存在一些问题 ：当核桃的青直径差异超过 15mm 时， 会出现无法设定调整滚动与格栅的间距问题， 因为设计时候格栅的最大活动动程为 13mm， 如果不想直径的核桃损坏， 可以放大间距， 结果是损坏率下降， 小的核桃不能脱干净， 需要人工分选。青核桃脱皮机生产力有限， 不适合大型核桃加工企业的生产需要。

同时核桃去皮之后由于青皮带有的色素容易沾染到核桃外部影响核桃的外观不便于销售，同时由于核桃里边往往出现许多内部没有果肉的核桃，而核桃去过青皮之后需要对核桃烘干保存，而烘干后的核桃又需要对核桃进行挑选，挑选出没有果肉的核桃，然而由于烘干后的核桃重量过小，合格和不合格的区别过小，不便于挑选。

发明内容

本发明的目的是为解决现有的核桃去青皮效率低以及核桃表面容易沾染颜色以及后期核桃挑选没有果肉的核桃比较困难的问题，提供一种青皮核桃去皮系统。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种青皮核桃去皮系统，包括去皮系统、清洗系统、烘干系统和挑选系统，

所述的去皮系统包括第一箱体，第一箱体内设置有去皮机构，所述的去皮机构包括去皮箱，去皮箱上设置有一对对称分布的入料口，入料口分别为第一入料口和第二入料口，去皮箱内设置有一个去皮辊，去皮辊通过转轴转动设置在去皮箱内，去皮辊和去皮箱内壁之间的间距大于去皮后核桃的最小外径，去皮辊和去皮箱内壁之间的间距小于去皮后核桃的最大外径，以便于通过去皮辊和去皮箱内壁之间的摩擦去除青皮，去皮箱底部设置有出料口，出料口的正下方设置有斜向下设置的振动筛网，振动筛网较高一端固定在第一箱体内壁上，振动筛网较低一端延伸至第一箱体外部，振动筛网正下方设置有废物收集箱，第一箱体的外部还设置有第一料斗和第二料斗，第一料斗和第二料斗对称的设置在第一箱体的两侧，第一料斗底部出料口贯穿第一箱体侧壁与第一入料口连通，第二料斗底部出料口贯穿第一箱体侧壁与第二入料口连通，第一入料口和第二入料口的投影均落在去皮辊的辊面上，第一料斗的底部设置有用于将第一料斗的青皮核桃吹出出料口的第一风机，第二料斗的底部设置有用于将第二料斗的青皮核桃吹出出料口的第二风机，第一风机和第二风机将青皮核桃通过第一入料口和第二入料口吹射在去皮辊的辊面上以便于青皮核桃击打辊面变得容易脱皮，所述的第一料斗和第二料斗的结构相同，两者均包括呈长风体形的加料箱和呈圆柱体形的储料箱，加料箱的顶部设置有加料箱盖，加料箱盖靠近加料箱内腔的一面上固定有电动推杆，电动推杆的伸出端上固定有压板，加料箱的底部设置有锥形出料口，锥形出料口的末端设置有用于在青皮核桃上划刀痕的锥形刀管，锥形刀管为一个呈圆台形内壁设置有一圈沿其长度方向均匀分布刀片的管道，锥形刀管远离出料口的一端伸入储料箱，通过电动推杆推动压板将加料箱内的青皮核桃压入锥形刀管内进行划痕处理以便于青皮去除方便，加料箱底部还设置有行程开关，当压板碰触到行程开关时，电动推杆复位，打开加料箱箱盖补充青皮核桃，第一料斗底部出料口和第二料斗底部出料口均位于储料箱底部并且呈水平状态设置以便于在对应风机吹出青皮核桃时减少其阻力；