[发明专利]一种喷涂速凝型彩色环氧沥青防水涂料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐涂料，尤其是一种喷涂速凝型彩色环氧沥青防水涂料的生产方法。

背景技术

现代建筑物在建造时一般都是采用混凝土结构，这是由于混凝土结构具有如下几个优点：整体性好，可灌筑成为一个整体；可模性好，可灌筑成各种形状和尺寸的结构；耐久性和耐火性好，可抵抗外界因素长期破坏；工程造价和维护费用低，可减少建筑建造成本。因此，混凝土结构被人们寄以很高的厚望，却忽略了其自身的缺点。事实上，混凝土是一种多相复合脆性材料，当混凝土拉应力大于其抗拉强度，或混凝土拉伸变形大于其极限拉伸变形时，混凝土就会产生裂缝，从而导致建筑容易渗漏。渗漏是混凝土建筑物最为常见的一种通病，尤其是在屋面、地下室和卫生间极易渗漏。渗漏不仅仅严重影响建筑的基本使用功能，而且给人们的生活带来很大的不便，甚至有可能造成极大的损失。因此，抗渗防水是混凝土建筑亟须解决的问题之一。

目前，市场上的卷材和涂料是人们用量最大的混凝土建筑防水材料。卷材虽能起到一定的防水效果，但其也存在一些问题：卷材韧性差，接缝处不严密，容易渗漏。为了克服卷材的不足，人们发明了其的替代品--涂料。这是由于在混凝土表面刷涂一定厚度的防水涂料，可以堵塞混凝土孔隙，阻住水分的侵蚀，从而提高混凝土的耐久性能。常用的防水涂料有环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂涂料等。其中，环氧树脂涂料是一种建筑常用的涂料，这是归功于其具有良好的防护理化特性、粘结性能和非常全面的耐化学性能。

环氧树脂涂料主要指的是以双酚A环氧树脂及改性胺固化剂为主要成膜物质，其中含有一定量的活性稀释剂、助剂、填料、促进剂、偶联剂。环氧树脂涂料在使用时是涂覆在混凝土的表面，在其固化的过程当中，部分基料相互之间会发生反应，生成具有三维立体网状结构的固结体，起到防水和阻挡外部腐蚀环境破坏的功效；部分基料能渗入混凝土内部，使界面处形成牢固的一个整体，以达到极好的粘结强度。然而环氧树脂涂料的耐候性差导致开裂，在一定程度上限制了环氧树脂涂料的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐候性好的喷涂速凝型彩色环氧沥青防水涂料的生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种喷涂速凝型彩色环氧沥青防水涂料，其特征在于，首先以十二烷基苯磺酸钠和OP-10为复合乳化剂制备乳化沥青；其次以马来酸酐改性，制备改性沥青；然后制备具有一定柔性链的固化剂；最后，以不同环氧值的环氧树脂混合为组份A，固化剂、促进剂、改性沥青和其他助剂混合，得到组份B。

所述的喷涂速凝型彩色环氧沥青防水涂料，其特征在于，其有如下步骤制备而成：

（1）将沥青以1：1的油水比加入到配料罐中，加热至130-140℃，使其熔化，加入沥青软化剂，继续搅拌均匀并保温，得到基质沥青；将十二烷基苯磺酸钠、OP-10与去离子水以1：0.4-0.5：3-4的质量比混合，加热至80℃，搅拌使其完全溶解，再加入相当于十二烷基苯磺酸钠2-3倍重量份的去离子水，继续搅拌均匀，使其温度降低至60℃，得到乳化剂溶液；将乳化剂溶液和基质沥青一起加入到已预热至120-130℃的胶体磨中，以2500-3000r/min的速率，高速剪切3-5min，加入水性色浆，搅拌均匀，得到乳化沥青；

（2）将乳化沥青加热至140-150℃，加入0.05-0.06倍重量份的马来酸酐和0.0008-0.001倍重量份的四氯化锡，140-150℃恒温磁力搅拌反应120-140min，得到改性沥青；

（3）将二乙烯三胺加入反应容器中，开启搅拌，控制搅拌速率为200-250r/min，升高温度至45-50℃，开始逐滴加入0.75-0.85倍重量份的辛基缩水甘油醚，控制在3-4h滴加完毕，升高温度至65-70℃，继续磁力搅拌反应3-4h，降低温度至室温，得到固化剂；

（4）将环氧树脂E44与环氧树脂E51以1：0.9-1.1的质量比混合，搅拌均匀后得到组份A；将固化剂、改性沥青、DMP-30、分散剂SK-5040和消泡剂PA-311以1：2-3：0.1-0.12：0.04-0.05：0.02-0.03的质量比混合，搅拌均匀后得到组份B。

所述的喷涂速凝型彩色环氧沥青防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中基质沥青、乳化剂溶液和水性色浆的质量比为1：0.22-0.25：0.03-0.04。