[发明专利]一种遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃制造技术领域，具体涉及一种遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃的制造方法。

背景技术

随着我国建筑事业的迅速发展，对玻璃的性能要求越来越高，功能由原来的遮风挡雨发展到现在的具备环保、节能、隔声、美观等，镀膜玻璃便运应而生，国内镀膜有离线镀膜、在线镀膜，其技术和性能上也不断的创新，在线阳光控制镀膜玻璃是一种特色的镀膜玻璃产品，对波长380-1800nm的太阳光具有一定的控制作用。采用在线CVD工艺在浮法玻璃表面镀一层均匀、超薄的硅膜，特别是在颜色玻璃上镀该种膜层，具有很好遮阳性能，颜色玻璃镀这种膜层具有很好的阳光控制和保温隔热的特点，从而实现节能效果，并且色玻镀膜具有较好的美观效果。目前国内该种镀膜玻璃的生产趋于成熟，蓝星、耀华等玻璃企业都能比较稳定的生产。虽然阳光控制镀膜玻璃对于公建标准而言，其U值并不理想，但因为在夏季其优异的遮阳性能，可以减少进入室内的热量，从而降低制冷空调能耗，再者颜色艳丽美观，在国内温暖气候和炎热地区的中小型(县)城市还有较大的市场。因此，F绿镀膜玻璃可丰富颜色玻璃及其镀膜玻璃的色系，满足市场多样化的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃的在线制造方法。

本发明的技术方案如下：

一种遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃的在线制造方法，包括如下步骤：

(1)在锡槽的反应温度为645～660℃的反应区域的同侧顺序设置可自由切换的二镀膜反应装置；

(2)将含有硅烷和乙烯的膜层原料气体中的各组分送入气体混合器中进行均压混合，再通过精确计量系统送入该二镀膜反应器中对锡槽中的本体着色F绿玻璃基片进行镀膜反应，得到所述遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃，其中，通过改变膜层原料气体中硅烷和乙烯的比例来得到不同遮阳系数值；

上述膜层原料气体中，硅烷的体积百分比为11.2～17.7％，乙烯的体积百分比为8～8.8％，余量为氮气。

在本发明的一个优选实施方案中，所述乙烯的纯度为99.99％。

在本发明的一个优选实施方案中，所述氮气的纯度为99.99％

本发明的有益效果是：本发明能够在线通过改变膜层原料气体中硅烷和乙烯的比例来得到具有不同遮阳系数值的本体着色F绿玻璃，满足市场需求。

附图说明

图1为本发明实施例1制造的遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃的光学性能曲线图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式结合附图对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。

实施例1

(1)在锡槽的反应温度为650～660℃的反应区域的同侧顺序设置可自由切换的二镀膜反应装置；

(2)将含有硅烷和乙烯的膜层原料气体中的各组分送入气体混合器中进行均压混合，再通过精确计量系统送入该二镀膜反应器中对锡槽中的本体着色F绿玻璃基片进行镀膜反应，得到所述遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃，其中，膜层原料气体扩散通过边界层并接触本体着色F绿玻璃基片表面；膜层原料气体中的各组分吸附在本体着色F绿玻璃基片表面发生镀膜化学反应，膜层的反应温度为650～660℃，在本体着色F绿玻璃基片上镀制单质硅混合物(Si∶SiC)，并通过改变化学品(SiH₄∶C₂H₄)的比例，从而得到不同遮阳系数(SC)值的遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃。

上述膜层原料气体中，硅烷的体积百分比为11.2～17.7％，纯度为99.99％的乙烯的体积百分比为8～8.8％，余量为纯度为99.99％的氮气。

本实施例制得的遮阳吸热镀膜本体着色F绿玻璃的光学性能曲线如图1所示，其L/A/B/T性能参数如下表所示：

实施例2

(1)在锡槽的反应温度为645～655℃的反应区域的同侧顺序设置可自由切换的二镀膜反应装置；