[发明专利]一种石墨烯纳米银复合无纺布的制备方法

说明书

本发明提供一种石墨烯纳米银复合无纺布的制备方法，所述的方法包括下述步骤：S1：将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末、石墨烯粉末和纳米银粉末混合制成皮层母粒；S2：将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末制成芯层母粒；S3：将S1中制得的皮层母粒和S2中制得的芯层母粒采用无纺布工艺制成复合无纺布。本发明中将石墨烯和纳米银混合在石墨烯纤维原料中，石墨烯和纳米银分布在无纺布纤维中，有很好的抗菌性。

技术领域

本发明属于纳米复合材料的制备和应用技术领域，涉及一种石墨烯纳米银复合无纺布的制备方法。

背景技术

无纺布广泛应用于医用品、卫生用品中，类产品要求具有良好的抗菌性，但是传统方法制备的无纺布不具有抗菌性能。产品在使用过程中很容易滋生细菌，对皮肤对产生刺激作用。

本发明将石墨烯和纳米银混合制得无纺布，可广泛应用于医疗、卫生、建筑等领域，达到抗菌的功能。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种石墨烯纳米银复合无纺布的制备方法。

为达到上述目的，本发明一种石墨烯纳米银复合无纺布的制备方法，所述的方法包括下述步骤：

S1：将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末、石墨烯粉末和纳米银粉末制成皮层母粒；

S2：将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末制成芯层母粒；

S3：将S1中制得的皮层母粒和S2中制得的芯层母粒采用纤维制造工艺制成皮芯结构的纤维；

S4：将纤维采用无纺布制造工艺制成复合无纺布。

进一步的，所述步骤S1中，包括步骤：

S11：将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末与石墨烯粉末混合制成石墨烯皮层母粒；

S12：将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末与纳米银粉末混合制成纳米银粉皮层母粒；

S13：将S11中制得的石墨烯皮层母粒和S12中制得的纳米银粉皮层母粒以1:1的比例进行搅拌混合得到皮层母粒。

进一步的，所述步骤S3中，包括步骤：

S31：将S11中制得的石墨烯皮层母粒和S2中制得的芯层母粒按皮芯质量比70:30至30:70的比例采用纺丝工艺制成纤维，梳理成网；

S32：将S12中制得的纳米银粉皮层母粒和S2中制得的芯层母粒按皮芯质量比70:30至30:70的比例采用纺丝工艺制成纤维，梳理成网；

S33：将第一纤网层和第二纤网层复合，然后经过水刺，烘干后得到复合无纺布。

进一步的，所述步骤S11中，包括步骤：

S111：取聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末60-100质量份，在搅拌速度为500-1000转/分钟的搅拌状态下以10-20重量份/分钟的速度添加至高聚物溶剂中，恒温保持搅拌1-5小时；

S112：以15℃/分钟的速度升温至240℃-260℃，恒温保持搅拌1-5小时使溶剂蒸发；

S113：取10-20质量份数的石墨烯粉末保持搅拌状态，石墨烯粉末以4-6质量份/分钟的速度添加至S12中，调温至240℃-260℃，恒温保持搅拌6-20小时。

进一步的，所述步骤S12中，包括步骤：

S121：取聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末60-100质量份，在搅拌速度为500-1000转/分钟的搅拌状态下以10-20重量份/分钟的速度添加至高聚物溶剂中，恒温保持搅拌1-5小时；

S122：以15℃/分钟的速度升温至240℃-260℃，恒温保持搅拌1-5小时使溶剂蒸发；