[发明专利]空气洗水型生物菌膜滤管装置

权利要求书

1.空气洗水型生物菌膜滤管装置，包括相互连通的空气洗水植丝管和变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置，变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置的缩径端固连空气洗水植丝管，其特征是：

所述空气洗水植丝管及其上部的变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置的外壁上设有多排通孔，所述空气洗水植丝管及其上部的变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置在各自预定工位的通孔内插有空心植丝或者实心植丝；

所述空气洗水型植丝管在其底部设有一个用于和压缩空气管、菌种及微生物营养素投放管连接的接管口；

变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置的内径大于植丝管的内径；

所述变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置的顶部设有可拆卸的内螺纹盖，螺纹盖中央设有高压风进气管连接口；所述变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置靠近空气洗水植丝管一侧的侧壁上设有溢流出水管接口。

2.根据权利要求1所述的空气洗水型生物菌膜滤管装置，其特征在于：所述空心植丝主要由空心细管和均匀分布在空心细管外壁上的尼龙丝组成；所述空心细管的一端插入通孔中并且两者相对侧壁间填塞密封材料；

所述实心植丝主要由植入通孔内壁的尼龙丝和填塞在该通孔内的密封材料组成。

3.根据权利要求1所述的空气洗水型生物菌膜滤管装置，其特征在于：所述空气洗水型植丝管上的植丝在其总长三分之一以下部位的外壁采用空心植丝工艺，所述空气洗水型植丝管上的植丝在其长度三分之一以上部位外壁采用实心植丝工艺；

所述气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置外壁上的植丝，将一体装置分为上下两个部分，下部位采用空心植丝工艺、上部位采用实心植丝工艺。

4.根据权利要求1所述的空气洗水型生物菌膜滤管装置，其特征在于：所述气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置总长度的一半以下处设有溢流出水管接口。

5.根据权利要求1所述的空气洗水型生物菌膜滤管装置，其特征在于：所述通孔直径为5毫米，两两之间按15毫米的间距的成排分布在所述空气洗水植丝管及其上部的变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置的外壁上。

6.根据权利要求1或2所述的空气洗水型生物菌膜滤管装置，其特征在于：每个通孔内植入的尼龙丝具体为：尼龙丝长90毫米，以24根为一撮植在一个通孔的内壁或者空心细管的外壁管壁上。

7.根据权利要求1所述的空气洗水型生物菌膜滤管装置，其特征在于：所述气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置内的上部位安装有气压水浮升降板、在其下方沿管壁内装有30毫米厚的圆桶形过滤棉。

8.根据权利要求1-5任一权利要求所述的空气洗水型生物菌膜滤管装置，其特征在于：所述空气洗水型植丝管及其上部的变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置使用的材料可选择PVC、UPVC、碳纤维等材质。

9.根据权利要求1-5任一权利要求所述的空气洗水型生物菌膜滤管装置，其特征在于：所述空气洗水型植丝管及其上部的变径气耘除泥气室、生物膜滤清液收集与分离一体装置的管径和长度是根据实际情况需要具体为：管径设计为75至300毫米范围内、长度设计为0.75米至5米范围内。

10.根据权利要求1-3任一权利要求所述的空气洗水型生物菌膜滤管装置，其特征在于：所述尼龙丝材料为聚酰胺或者聚丙烯烃类和聚酰胺混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂拉丝合成材料。