[发明专利]用于二期槽车系统的低压LNG总管充装前预冷工艺

权利要求书

1.一种用于二期槽车系统的低压LNG总管充装前预冷工艺，它包括多个二期装车撬（9）、低压LNG总管（6）、LNG排放管（5）、氮气输出口（7）及旁路管道（2），所述的低压LNG总管（6）与LNG输入口对接，所述的二期装车撬（9）、LNG排放管（5）及旁路管道（2）均与低压LNG总管（6）相通，其特征在于所述的LNG排放管（5）上设置有排放阀（1）及注氮口（8），所述的注氮口（8）与氮气输出口（7）相连；

在预冷时，先通过打开排放阀（1）使低温LNG流入低压LNG总管（6）和LNG排放管（5），通过低温LNG和管道进行换热，产生BOG进行放空，带走热量，通过控制排放阀（1）的开度能调节LNG的流量；

在预冷时定时测量低压LNG总管（6）和LNG排放管（5）的上下表面温度以及LNG排放管（5）的位移；在LNG排放管（5）的上下表面温度差超过60℃或LNG排放管（5）的位移超过10厘米后，打开氮气输出口（7）对注氮口（8）注入氮气，使LNG排放管（5）中的LNG迅速气化成BOG，在氮气的推动下BOG和氮气混合气体迅速走向管道末端的放空点，降低管道前后及管道上下表面的温差，减少管道的位移距离；

在低压LNG总管（6）上下表面的平均温度低于-130℃后，关闭排放阀（1）及氮气输出口（7），通过旁路管道（2）排出热气，预冷完毕。

2.根据权利要求1所述的用于二期槽车系统的低压LNG总管充装前预冷工艺，其特征在于所述的低压LNG总管（6）为12寸管道，LNG排放管（5）为3寸管道。

3.根据权利要求1所述的用于二期槽车系统的低压LNG总管充装前预冷工艺，其特征在于所述的低压LNG总管（6）的上下表面分别设有总管上温度计（4A）和总管下温度计（4B），所述的LNG排放管（5）的上下表面分别设有排放管上温度计（3A）和排放管下温度计（3B）。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于二期槽车系统的低压LNG总管充装前预冷工艺，其特征在于所述的LNG流量为每小时1-20立方米，且流量根据低压LNG总管（6）和LNG排放管（5）温度的降低而增加，控制LNG总管和LNG排放管（5）上下表面平均温度降幅不超过20℃每小时。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于二期槽车系统的低压LNG总管充装前预冷工艺，其特征在于所述注氮口（8）注入氮气的流量为每小时1-5立方米，使低压LNG总管（6）和LNG排放管（5）的上下表面温度差降低到50℃以下，LNG排放管（5）的位移控制在12厘米以下。