[发明专利]3D打印铸造砂型的紧实方法在审
申请号: | 201710984734.1 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN107900285A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 陈瑞;熊云龙;宋照伟;田雨;赵黎庭 | 申请(专利权)人: | 沈阳铸造研究所 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C15/06;B33Y10/00;B33Y40/00 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司21001 | 代理人: | 崔晓蕾 |
地址: | 110022 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印 铸造 砂型 紧实 方法 | ||
1.一种3D打印铸造砂型的紧实方法,其特征在于:在常规3D打印设备基础上,增设滚动压实装置,调整打印操作顺序和工艺参数,利用滚压方式对每层型砂进行物理压实。
2.按照权利要求1所述3D打印铸造砂型的紧实方法,其特征在于:所述滚动压实装置中设有滚轮,滚轮直径为¢20~¢200mm;滚轮压实行程在¢0.05~¢0.20范围内可调;滚轮相对砂面的行进速度为15~400mm/s。
3.按照权利要求1或2所述3D打印铸造砂型的紧实方法,其特征在于:所述滚动压实装置中,滚轮材料为不锈钢材料。
4.按照权利要求1或2所述3D打印铸造砂型的紧实方法,其特征在于:所述滚动压实装置中,滚轮采用主动行走和被动拖动两种滚压方式,主动行走滚压方式要求滚轮自转角速度与行进速度匹配,确保滚轮与砂面无相对滑动。
5.按照权利要求1或2所述3D打印铸造砂型的紧实方法,其特征在于:在滚动压实装置中加设清扫涮结构。
6.按照权利要求1所述3D打印铸造砂型的紧实方法,其特征在于:采用逐层布砂、逐层喷粘结剂、逐层滚压或间隔2~6层滚压一次的顺序进行压实;或者采用逐层布砂、逐层滚压、逐层喷粘结剂的顺序进行压实。
7.按照权利要求1或6所述3D打印铸造砂型的紧实方法,其特征在于:粘结剂的固化时间长于滚压时间。
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