[发明专利]一种纺锤形纳米碳酸钙的制备工艺

权利要求书

1.一种纺锤形纳米碳酸钙的制备工艺，其特征在于，以活性度360-420mL的高活性生石灰和纯度≥32%的二氧化碳为原料，以两级式碳化塔为反应设备，进行碳化反应制备得到；

其中，

A、所述二级式碳化塔是由一级碳化塔和二级碳化塔串联而成，所述一级碳化塔和二级碳化塔的有效反应容积比为1∶4，每个碳化塔内二氧化碳的通入量与该碳化塔的有效反应容积比为3~5L/min∶0.8L；

B、所述碳化反应过程包括以下步骤：

（a）将所述高活性生石灰和消化水按质量比=1∶5混合消化，过筛，得石灰乳；

（b）在20~25℃条件下，调节石灰乳的浓度到6-8波美度，然后加入晶形控制剂A和晶形控制剂B，得初始浆料； 所述晶形控制剂A的添加量是石灰乳中所含干基质Ca(OH)₂质量的0.8~1.2%；所述晶形控制剂B的添加量是石灰乳中所含干基质Ca(OH)₂质量的0.8%；步骤（b）中，所述晶形控制剂A为工业白糖，所述晶形控制剂B为多聚磷酸盐；

（c）将所述初始浆料泵入到一级碳化塔中，然后通入二氧化碳，保持塔内温度在35℃下碳化至pH=9，放浆；其中，一级碳化塔转速控制为200±50r/min； 本步中，采用同样的工艺重复多次泵入初始浆料、碳化、放浆，均储存于一级储浆罐中，得一级碳化料；

（d）将所述一级碳化料静置陈化72h，将陈化后的一级碳化料泵入二级碳化塔中，然后通入二氧化碳，保持塔内温度在35℃下进行碳化反应，待浆料的pH值达6.8~7.0时，终止碳化，得终反应浆料；

（e）将得到的终反应浆料过滤、洗涤、干燥，即得长径比为200nm∶40nm的纺锤形纳米碳酸钙。

2.根据权利要求1所述的纺锤形纳米碳酸钙的制备工艺，其特征在于，步骤（a）中所述高活性生石灰和消化水进行混合消化的具体工艺是： 先将58-60℃的消化水加至消化机有效容积的2/3处，然后将高活性生石灰置于消化机的加料平台处，开启消化机，边加入高活性生石灰，边加入剩余消化水，进行消化即可。

3.根据权利要求1所述的纺锤形纳米碳酸钙的制备工艺，其特征在于，步骤（a）所述过筛采用的设备为240目的圆振筛。