[发明专利]内外联动顶出式热成型模具

说明书

一种内外联动顶出式热成型模具，包括上模和下模；上模包括上模板、上剪模安装板和多个上剪模；下模包括下模板、下模体、下剪模安装板、顶出杆安装板、多个下剪模、多个成型模和至少一个顶出杆，成型模包括边模和活动底模，顶出杆安装板设于下模板下方，其特征是：所述热成型模具还包括内顶板和多个内顶杆，下模体中设有内顶板容腔，内顶板设于内顶板容腔中，活动底模与对应的内顶杆的上端连接，各内顶杆的下端均与内顶板连接；各顶出杆上端均与内顶板连接，各顶出杆的下端均伸出至下模板下方并连接顶出杆安装板。本发明在成型单元的数量和/或排布方式发生变化时无需更换下模板，且下模板可采用较小的尺寸，有利于降低设备成本和能耗。

技术领域

本发明涉及热成型设备，具体地说，涉及一种用于热成型机的内外联动顶出式热成型模具。

背景技术

现有的一种用于制作塑料容器（如塑料杯、塑料盒、塑料盆等）的热成型模具，能够完成成型、剪切动作。这种热成型模具包括上模和下模；上模包括上模板、上剪模安装板和多个上剪模，上剪模安装板安装在上模板上，上剪模安装板上设有多个上剪模容腔，上剪模与上剪模容腔数量相同且一一对应，上剪模设于上剪模容腔中，上剪模具有一腔体；下模包括下模板、下模体、下剪模安装板、顶出杆安装板、多个下剪模、多个成型模和多个顶出杆，下模体安装在下模板上并处在下模板上方，下剪模安装板安装在下模体上并处在下模体上方，下剪模与上剪模数量相同且一一对应（通常上剪模下端的内缘为上剪切刀刃，下剪模上端的外缘为下剪切刀刃，下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配），下剪模安装板上设有多个下剪模容腔，下剪模与下剪模容腔数量相同且一一对应，成型模与下剪模数量相同且一一对应，顶出杆与成型模数量相同且一一对应，下剪模设于下剪模容腔中，成型模包括边模和活动底模，边模安装在下模体上并处于对应的下剪模的内侧，活动底模与对应的顶出杆的上端连接，顶出杆安装板设于下模板下方，各顶出杆的下端均伸出至下模板下方并连接顶出杆安装板。

上述上模通常还包括多个压料环，压料环与上剪模数量相同且一一对应，压料环设于上剪模的腔体内，压料环可在上剪模的腔体内上下运动，合模时压料环将片材压紧在下模上。上模通常还包括多个拉伸头、多个拉伸杆、拉伸杆安装板和拉伸杆安装板升降控制机构，拉伸头与上剪模数量相同且一一对应，拉伸杆与拉伸头数量相同且一一对应，拉伸头设于上剪模的腔体内，拉伸杆下端连接拉伸头，各拉伸杆上端均连接拉伸杆安装板，拉伸杆安装板连接拉伸杆安装板升降控制机构。在上剪模的腔体内设有压料环的情况下，上述拉伸头处在压料环的腔体内。

上述热成型模具中，成型模、下剪模、顶出杆、上剪模、压料环和拉伸头组成成型单元，一个成型单元可成型一个塑料容器。上述边模用于成型塑料容器的侧壁、边缘部分；活动底模用于塑料容器底部的成型。通常，热成型模具中的多个成型单元按多行多列的方式排布。

制作塑料容器时，首先对塑料片材加热，使塑料片材达到成型温度；经过加热的塑料片材经过成型区域，此时热成型模具合模，在拉伸杆的带动下，各拉伸头在上剪模的腔体内向下运动，对塑料片材进行预拉伸，使塑料片材形状及尺寸与制品接近；接着，经正压热成型（或负压热成型），使塑料片材紧贴成型模；成型后的成型片材由上剪模的上剪切刀刃和下剪模的下剪切刀刃完成剪切动作，将塑料容器从成型片材中剪切出来，获得单个的塑料容器；接着顶出杆安装板带动各顶出杆和各活动底模相对于下模板上升，将塑料容器从成型模中顶出，使塑料容器脱离成型模；然后向塑料容器吹风，将塑料容器吹离热成型模具。