[发明专利]一种新型辊压装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型辊压装置。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便，现有的新型辊压装置在入料的时候，入料板上会沾有很多原料，这样会造成原料浪费，提高成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的新型辊压装置在入料的时候，入料板上会占有很多原料，这样样会造成原料浪费，提高成本。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型辊压装置，包括机架，所述机架内设有压料室，所述压料室的下端设有出料口，所述机架内还设有传送装置，所述传送装置位于压料室的正下方，所述压料室的一侧设有液压缸，所述压料室内设有固定辊和浮动辊，所述固定辊的中心处穿插有第一转轴，所述浮动辊的中心处穿插有第二转轴，所述机架上设有安装口，所述安装口上设有第一入料板和第二入料板，所述第一入料板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端接第二入料板的一侧，所述第二入料板的另一侧设有顶杆，所述顶杆上穿插有两个限位板，每个所述限位板的一端安装在机架的一侧，所述顶杆的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧设有凸轮，所述凸轮的中心处穿插有第三转轴，所述第三转轴的一端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端安装在机架的一侧，所述第二入料板上设有安装槽，所述安装槽上设有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的一端连接有第一固定块，所述第一固定块的一端固定连接在机架的内侧壁上。

优选的，所述第一入料板卡接在机架的侧壁上，所述第二入料板上转动连接有圆柱销，所述圆柱销固定连接在机架的侧壁上。

优选的，所述传送装置包括转动辊，所述转动辊上绕接有输料带，所述输送带上设有防滑纹。

优选的，所述机架的两端固定连接有多个固定套，每个所述固定套内穿插有固定螺钉。

优选的，所述机架的一侧对称设有减震装置，所述减震装置包括凹槽，所述凹槽内侧壁上设有两个第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的一端连接有缓冲块。

优选的，所述第一固定块和机架为一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单操作容易，通过凸轮以及第三转轴等结构的相互作用，使得顶杆可以不断的往前运动，然后在第一弹簧杆和弹簧的作用下使得第二入料板不断的转动产生抖动，从而减少第二入料板上的原料，减少浪费，降低成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型辊压装置的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1机架、2传送装置、3压料室、4固定辊、5第一转轴、6第一弹簧杆、7限位杆、8第一入料板、9弹簧、10第二入料板、11顶杆、12限位板、13第一固定块、14第二转轴、15浮动辊、16液压缸、17第二固定块、18第一驱动电机、19第三转轴、20凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。