[发明专利]抗弯强度检测装置

说明书

本发明提供了一种抗弯强度检测装置，属于力学性能测试技术领域，包括工件夹具体和顶推机构，工件夹具体和顶推机构均设于工作台上，工件夹具体包括一端敞口的管状夹具本体，夹具本体中部设有芯轴，夹具本体内壁径向设有与定心支架短杆数量相对应的限位槽，限位槽一端设有能够对定心支架短杆末端施加作用力的弹簧；夹具本体内壁与芯轴外壁间的间隙不小于定心支架主体厚度；通过顶推机构对定心支架主体施加一定推力，定心支架短杆末端的弹簧同时受到压缩，即可在定心支架短杆的根部产生相同的弯矩，使其大小等于定心支架所要求的抗弯力矩；若定心支架短杆不断，说明该定心支架可以承受要求的弯矩，否则就会折断，从而实现高效检验。

技术领域

本发明属于力学性能测试设备技术领域，更具体地说，是涉及一种抗弯强度检测装置。

背景技术

如图6、7所示的定心支架为一种铸铝非标件，其中心为圆柱管状主体，圆环外圆柱面上均布6个辐射状短杆。根据设计要求，产品加工完毕需要对6个短杆根部进行抗弯强度检测。目前，主要采用测力计按压短杆端部的方法进行抗弯力矩检测，由于短杆端面很小，按压时容易滑脱，操作难度很大；并且每个产品需要按压6次才能完成检测，所以抗弯强度检测既费时又费力，劳动强度大、工作效率低，不能满足大批量生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗弯强度检测装置，以解决现有技术中存在的抗弯强度检测劳动强度大、工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种抗弯强度检测装置，包括工件夹具体和顶推机构，所述工件夹具体和顶推机构均设置于工作台上，所述工件夹具体包括一端敞口的管状夹具本体，所述夹具本体中部设有套装定心支架主体的芯轴，所述夹具本体内壁径向设有与定心支架短杆数量相对应的限位槽，所述限位槽一端设有能够对定心支架短杆末端施加作用力的弹簧，所述弹簧伸缩方向平行于芯轴中心线；所述芯轴外端面不低于夹具本体敞口端端面；所述夹具本体内壁与芯轴外壁间的间隙不小于定心支架主体厚度；通过顶推机构对定心支架主体施加推力。

进一步地，所述顶推机构包括压盘和伸缩部件，所述压盘为前端设有盲孔的圆柱体，所述盲孔直径介于芯轴直径与定心支架主体外径之间，所述压盘前端外径小于夹具本体内径，所述伸缩部件与压盘末端连接。

进一步地，所述弹簧设置在导向孔内，所述导向孔中心线平行于芯轴中心线，所述限位槽与导向孔连通；所述导向孔底部设有螺堵，所述螺堵与导向孔尾部孔口螺纹连接。

进一步地，所述弹簧的活动端设有导柱，所述导柱能够沿着导向孔轴向滑动。

进一步地，所述导向孔为阶梯孔，对应导柱一端的导向孔孔口直径小于导柱外径。

进一步地，所述夹具本体的内腔底部中心设有定位孔，所述芯轴底部通过螺钉固定在定位孔内。

进一步地，所述压盘的后端设有环状凸台，所述凸台外径大于夹具本体内径，所述凸台与伸缩部件相连。

进一步地，所述导柱经热处理并磨光，所述导柱与导向孔的接触面上涂有润滑油。

进一步地，所述伸缩部件为气缸，所述气缸的活塞杆与压盘相连。

进一步地，所述气缸与控制阀组相连。

本发明提供的抗弯强度检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明抗弯强度检测装置，通过顶推机构对套装在芯轴上的定心支架施加一定推力，定心支架短杆末端的弹簧同时受到压缩，同时定心支架短杆受到的弹簧反作用力，即可在定心支架短杆的根部产生相同的弯矩，使其大小等于定心支架所要求的抗弯力矩；若定心支架短杆不断，说明该定心支架可以承受要求的弯矩，否则就会折断，从而实现高效检验。利用本发明能够实现一次顶推完成所有定心支架短杆的抗弯力矩检测，工作效率高，同时也降低了操作人员的劳动强度。

附图说明