[发明专利]一种扩口变径自动化生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种扩口变径自动化生产设备。

背景技术

目前，原铜毛细管变径扩口是通过手动完成，但是，随着市场需求的不断变化，人力成本的逐渐升高，需要不断创新和改善，而且手动操作存在以下问题，人员投入大、人员的劳动强度大，生产效率低，而且成品率也相对较低，基于这些问题，需要一种自动化的变径扩口设备。

发明内容

针对现有技术上存在的人员投入大、人员的劳动强度大，生产效率低的问题，本发明目的在于提供一种扩口变径自动化生产设备，提升了设备保证及安全能力，减少了人员投入，降低了员工劳动强度，生产效率、产品质量保持了稳定提高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种扩口变径自动化生产设备，包括操作平台、送料装置以及固料装置，还包括控制系统、冷扩直冲系统和旋扩系统，其中，

所述固料装置固定待加工的铜管；

所述冷扩直冲系统实现待加工铜管的直冲扩口动作；

所述旋扩系统实现待加工铜管的旋扩动作；

所述控制系统用于控制所述送料装置、固料装置、冷扩直冲系统和旋扩系统；

所述待加工铜管在固料装置的固定作用下，冷扩直冲系统在控制系统的作用下对铜管进行直冲扩口动作，直冲扩口动作完成后，冷扩直冲系统退出，所述旋扩系统移动至冷扩直冲系统工作位置，旋扩系统再进行旋扩动作。

优选地，所述冷扩直冲系统包括第一液压缸、第一主轴和冷扩直冲装置，所述第一主轴一端与第一液压缸连接，另一端与所述冷扩直冲装置连接，所述冷扩直冲装置在第一液压缸的作用下移动。

优选地，所述旋扩系统包括第二液压缸、第而主轴和旋扩装置，所述第二主轴一端与第而液压缸连接，另一端与所述旋扩装置连接，所述旋扩装置在第二主轴旋转的作用下进行旋扩动作。

优选地，所述固料装置为夹具夹紧装置。

优选地，还包括分料装置、推送器和下料装置。

优选地，所述下料装置安装在所述夹具夹紧装置的下端，将已扩口的产品分离至接料盒。

本发明的工作过程：设备开自动模式后，送料盒内的铜管经过送料装置，通过分料器将铜管分离至推送器行程范围内，推送器将铜管推送入夹具夹紧装置，夹具夹紧铜管，冷扩直冲装置前进，实现直冲扩口动作，冷扩直冲装置后退，旋扩装置侧移，铜管电机带动旋扩装置旋转前进，实现选扩动作，旋扩装置后退，夹具夹紧装置松开，下料装置将扩口后成品分离到接料盒。

本发明有益效果是：本发明中由手动扩口变为自动扩口，由原手动两道扩口变为自动连续两道扩口，工艺成本降低、员工劳动强度减小、产品质量稳定，自动化程度提高。适应了公司设备创新、技术工艺创新发展趋势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中扩口变径自动化生产设备的一种实施例的结构示意图；

图中：1主操作面板，2推送器，3接料盒，4下料装置，5冷扩直冲装置，6第一主轴，7第一液压缸，8第二液压缸，9第二主轴，10电机，11送料盒，12旋扩装置，13第三液压缸，14送料装置，15分料装置，16夹具夹紧装置。

具体实施方式

结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

一种扩口变径自动化生产设备，包括操作平台、送料装置以及固料装置，还包括控制系统、冷扩直冲系统和旋扩系统，其中，

所述固料装置固定待加工的铜管；

所述冷扩直冲系统实现待加工铜管的直冲扩口动作；

所述旋扩系统实现待加工铜管的旋扩动作；

所述控制系统用于控制所述送料装置、固料装置、冷扩直冲系统和旋扩系统；

所述待加工铜管在固料装置的固定作用下，冷扩直冲系统在控制系统的作用下对铜管进行直冲扩口动作，直冲扩口动作完成后，冷扩直冲系统退出，所述旋扩系统移动至冷扩直冲系统工作位置，旋扩系统再进行旋扩动作。