[发明专利]一种性能稳定的架线支撑架及其工作方法在审
申请号: | 201710986637.6 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN107546686A | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 卞毓平 | 申请(专利权)人: | 卞毓平 |
主分类号: | H02G3/04 | 分类号: | H02G3/04;H02G1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211225 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 稳定 架线 支撑架 及其 工作 方法 | ||
1.一种性能稳定的架线支撑架,包括支撑柱杆(1)和设置在所述支撑柱杆(1)上的电缆承载支臂(2),在所述电缆承载支臂(2)上设置有顶面开口的电缆卡槽(3),其特征在于:在所述支撑柱杆(1)内设有顶面开口的调节横槽(4),所述电缆承载支臂(2)处于调节横槽(4)内,还设置有左V形调节杆(5)和右V形调节杆(6),所述左V形调节杆(5)和右V形调节杆(6)的拐角处通过旋转轴连接在所述调节横槽(4)的两端,在所述电缆承载支臂(2)的底面中部设置有滑槽(8),所述左V形调节杆(5)和右V形调节杆(6)的顶部均通过工字形滑块(9)设置在滑槽(8)内,所述左V形调节杆(5)和右V形调节杆(6)的底端均设置有调节机构(10),所述左V形调节杆(5)和右V形调节杆(6)在所述调节机构(10)的作用下以旋转轴(7)为中心旋转从而使顶端的工字形滑块(9)在滑槽(8)内移动完成电缆承载支臂(2)的升降调节。
2.根据权利要求1所述的性能稳定的架线支撑架,其特征在于:在所述电缆承载支臂(2)的中部设置有竖向导向槽(11),在所述调节横槽(4)的中心设置有柱杆(12),所述电缆承载支臂(2)处于调节横槽(4)内时所述柱杆(12)处于竖向导向槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的性能稳定的架线支撑架,其特征在于:在所述支撑柱杆(1)的表面竖向等距设置有弧形凹槽(13),在所述弧形凹槽(13)内设置有弧形脚磴(14),在所述弧形凹槽(13)的两端设置有限位柱杆(15),在所述弧形脚蹬(14)的两端设置有椭圆形槽(16),所述限位柱杆(15)处于椭圆形槽(16)内且在所述弧形脚磴(14)的两端与弧形凹槽的两端均设置有复位弹簧(17)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的性能稳定的架线支撑架,其特征在于:所述调节机构(10)包括固定板(101)、调节杆(102)和调节把手(103),所述固定板(101)上设有长圆孔,所述调节杆(102)和调节把手(103)通过活动轴(107)相连接,且所述活动轴(107)固定于长圆孔内;所述调节杆(102)与左V形调节杆(5)和右V形调节杆(6)通过活动轴(107)相连接。
5.根据权利要求4所述的性能稳定的架线支撑架,其特征在于:所述固定板(101)上设有固定单元(104),所述固定单元(104)上套有弹簧,并设有固定钩;所述调节把手(103)上还设有一组固定孔(105)。
6.根据权利要求5所述的性能稳定的架线支撑架,其特征在于:所述调节把手(103)上还设有防滑部(106)。
7.根据权利要求6所述的性能稳定的架线支撑架,其特征在于:在所述电缆承载支臂的顶部设置有C形夹压板(18),所述C形夹压板(18)的一端通过活动轴(19)连接在所述电缆卡槽(3)的侧壁上且在所述C形夹压板(18)与所述电缆承载支臂(2)顶面之间有抵压弹簧(20),所述C形夹压板(18)在所述抵压弹簧(20)的作用下夹压在电缆卡槽上并配合电缆卡槽(3)固定电缆。
8.根据权利要求7所述的性能稳定的架线支撑架,其特征在于:在所述电缆卡槽和顶面和C形夹压板(18)的弧形面上均设置有防滑纹槽(21)。
9.根据权利要求8所述的性能稳定的架线支撑架的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:将电缆放入电缆卡槽(3)内,拉动调节把手(103),调节把手(103)带动调节杆(102)沿调节杆(102)和调节把手(103)之间的活动轴(107)旋转,并沿长圆孔内移动;调节杆(102)进一步带动V形调节杆(5;6)沿调节杆(102)和V形调节杆(5;6)之间的活动轴(107)旋转;同时V形调节杆(5;6)进一步沿以旋转轴(7)为中心旋转,工字形滑块(9)在滑槽(8)内相互远离方向移动,电缆承载支臂(2)升起;将固定钩插入调节把手(103)上的固定孔(105)内扣合。
10.根据权利要求9所述的性能稳定的架线支撑架的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:转动固定单元(104),将固定钩移出调节把手(103)上的固定孔(105),推动调节把手(103),调节把手(103)带动调节杆(102)沿调节杆(102)和调节把手(103)之间的活动轴(107)旋转,并沿长圆孔内移动;调节杆(102)进一步带动V形调节杆(5;6)沿调节杆(102)和V形调节杆(5;6)之间的活动轴(107)旋转;工字形滑块(9)在滑槽(8)内相互靠近方向移动,电缆承载支臂(2)下降。
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