[发明专利]木板切割用的木板回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种木板回收装置，特别是一种属于家具制造领域的木板切割用的木板回收装置。

背景技术

在家具加工的过程中，首先需要对长木板进行切割的初步加工，目前的木板切割采用具有一个刀架的木板切割机，由人工推动长木板对长木板进行分段切割，切割后的成品短木板直接堆放在地上，由于长木板长短不一，长木板的首尾两段切割后会产生废品短木板，成品短木板会和废品短木板混合，缺少一个将成品短木板和废品短木板分类回收的装置，木板堆积数量增多时，成品短木板和废品短木板会难以区别，影响下一步对成品短木板的进一步加工。因此，现有的木板切割存在切割后的木板不能进行分类回收的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木板切割用的木板回收装置。它具有切割后的木板可以进行分类回收的优点。

本发明的技术方案：木板切割用的木板回收装置，包括成品回收箱，成品回收箱两侧均设有废品回收箱，废品回收箱侧面设有升降门，成品回收箱底面经转轴与侧面连接，成品回收箱下方连接有固定在底座上的第三推杆电机和第四推杆电机，第三推杆电机和第四推杆电机位于转轴的两侧，底座内设有控制装置。

前述的木板切割用的木板回收装置中，所述废品回收箱底部设有第一重量感应器。

前述的木板切割用的木板回收装置中，所述成品回收箱底部设有第二重量感应器。

与现有技术相比，本发明通过在木板切割装置的出料口设置一个木板回收装置将切割后的成品木板与废品木板进行分类回收，本发明为一个成品回收箱两端各增设一个废品回收箱的基本结构，其中废品回收箱底部为斜面结构且设有第一重量感应器，当废品木板的质量达到设定值时，升降门向上开启，废品木板在废品回收箱底部斜面的作用下离开箱体，成品回收箱底部可以经转轴转动，成品回收箱的底板下面支撑有第三推杆电机和第四推杆电机，同时底部设有第二重量感应器，当成品木板质量的达到设定值时，第三推杆电机向上推动底板，第四推杆电机向下拉动底板，底板在转轴的作用下发生倾斜，完成成品木板的出料。因此，本发明具有切割后的木板可以进行分类回收的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是木板切割系统的结构示意图；

图3是木板切割装置的结构示意图；

图4是上板装置的结构示意图；

图5是木屑回收装置的结构示意图；

图6是木屑回收箱的俯视图。

附图中的标记为：1-木板切割装置，2-过渡台，3-上板装置，4-木板回收装置，5-木屑回收装置，6-工作台，7-刀架，8-成品区，9-废品区，10-第一推杆机构，11-第一受力台，12-连接架，13-第二受力台，14-导槽，15-置木区，16-升降台，17-导杆，18-定滑轮，19-钢绳，20-步进电机，21-第二推杆电机，22-成品回收箱，23-废品回收箱，24-升降门，25-第一重量感应器，26-转轴，27-底座，28-第三推杆电机，29-第四推杆电机，30-控制装置，31-第二重量感应器，32-吸尘罩，33-总管路，34-第一支路，35-第二支路，36-第一负压风机，37-第二负压风机，38-木块回收箱，39-木屑回收箱，40-液压缸，41-连杆，42-刀具，43-超声波测距仪，44-第一挡板，45-第二挡板，46-第三挡板，47-滑行轨道，48-滑行杆，49-连接杆，50-粉尘过滤网，51-木屑出料门，52-出水口，53-第五推杆电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：木板切割用的木板回收装置，结构如图1所示，包括成品回收箱22，成品回收箱22两侧均设有废品回收箱23，废品回收箱23侧面设有升降门24，成品回收箱22底面经转轴26与侧面连接，成品回收箱22下方连接有固定在底座27上的第三推杆电机28和第四推杆电机29，第三推杆电机28和第四推杆电机29位于转轴26的两侧，底座27内设有控制装置30。

所述废品回收箱23底部设有第一重量感应器25。

所述成品回收箱22底部设有第二重量感应器31。