[发明专利]木板切割用的上板装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种上板装置，特别是一种属于家具制造领域的木板切割用的上板装置。

背景技术

在家具加工的过程中，首先需要对长木板进行切割的初步加工，目前的木板切割采用具有一个刀架的木板切割机，由人工推动长木板对长木板进行分段切割，切割完一块长木板后，没有自动上板的装置，需要人工拿取下一块长木板进行重复加工，人工拿取木板增加了工人的工作强度，而且工作效率低，工作人员始终需要进行机械性的工作。因此，现有的木板切割存在不能自动上板、工作效率低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木板切割用的上板装置。它具有可以在木板切割过程中自动上板、工作效率高的优点。

本发明的技术方案：木板切割用的上板装置，包括第一受力台，第一受力台经连接架连接有第二受力台，第一受力台和第二受力台相对的侧面设有对称的导槽，第一受力台和第二受力台之间构成置木区，置木区设有升降台，升降台两端设有与导槽配合的导杆，第一受力台的末端设有第五推杆电机，第二受力台的上表面设有第二推杆电机。

前述的木板切割用的上板装置中，所述第一受力台和第二受力台的内部均吊装有定滑轮，定滑轮上设有钢绳，钢绳一端连接导杆，钢绳另一端连接设置在第一受力台和第二受力台底部的步进电机。

前述的木板切割用的上板装置中，所述第一受力台和第二受力台的内部均吊装有定滑轮，定滑轮上设有钢绳，钢绳一端连接导杆，钢绳另一端连接设置在第一受力台和第二受力台底部的步进电机。

与现有技术相比，本发明可以在一块木板完成切割后进行自动上板，第一受力台和第二受力台组合，中间构成置木区，在第一受力台和第二受力台内安装有定滑轮和步进电机，通过步进电机与定滑轮的配合将提前安放在置木区的木板通过升降台往上提拉，由第二推杆电机将升降台提升的木板推向第一受力台，再通过第一受力台上的第五推杆电机将木板推向木板切割的工作台，从而完成上板过程，不需要人工进行木板上板工作，大大提高了工作效率。因此，本发明具有可以在木板切割过程中自动上板、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是木板切割系统的结构示意图；

图3是木板切割装置的结构示意图；

图4是木板回收装置的结构示意图；

图5是木屑回收装置的结构示意图；

图6是木屑回收箱的俯视图。

附图中的标记为：1-木板切割装置，2-过渡台，3-上板装置，4-木板回收装置，5-木屑回收装置，6-工作台，7-刀架，8-成品区，9-废品区，10-第一推杆机构，11-第一受力台，12-连接架，13-第二受力台，14-导槽，15-置木区，16-升降台，17-导杆，18-定滑轮，19-钢绳，20-步进电机，21-第二推杆电机，22-成品回收箱，23-废品回收箱，24-升降门，25-第一重量感应器，26-转轴，27-底座，28-第三推杆电机，29-第四推杆电机，30-控制装置，31-第二重量感应器，32-吸尘罩，33-总管路，34-第一支路，35-第二支路，36-第一负压风机，37-第二负压风机，38-木块回收箱，39-木屑回收箱，40-液压缸，41-连杆，42-刀具，43-超声波测距仪，44-第一挡板，45-第二挡板，46-第三挡板，47-滑行轨道，48-滑行杆，49-连接杆，50-粉尘过滤网，51-木屑出料门，52-出水口，53-第五推杆电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：木板切割用的上板装置，结构如图1所示，包括第一受力台11，第一受力台11经连接架12连接有第二受力台13，第一受力台11和第二受力台13相对的侧面设有对称的导槽14，第一受力台11和第二受力台13之间构成置木区15，置木区15设有升降台16，升降台16两端设有与导槽14配合的导杆17，第一受力台11的末端设有第五推杆电机53，第二受力台13的上表面设有第二推杆电机21。

所述第一受力台11和第二受力台13的内部均吊装有定滑轮18，定滑轮18上设有钢绳19，钢绳19一端连接导杆17，钢绳19另一端连接设置在第一受力台11和第二受力台13底部的步进电机20。

所述第一受力台11的上表面设有第二挡板45，置木区15的末端设有第三挡板46。