[发明专利]一种墨泵及其循环清洗系统

说明书

本发明涉及印刷机械技术领域，具体涉及一种墨泵及其循环清洗系统。一种墨泵，包括泵体，泵体内中空，且泵体具有封闭端和敞开端及泵体内的中空腔；泵体内由内向外依次设有第一密封塞和第二密封塞，第一密封塞和第二密封塞将泵体内中空腔分隔成为注射腔和清洗腔，循环清洗系统与所述清洗腔连通并用于对清洗腔进行清洗。本案通过对墨泵泵体的改进，能够及时地将渗漏的油墨进行清理，从而避免了渗漏油墨的积累对墨泵的负面影响，提高了墨泵的稳定性、安全性及使用寿命；该循环清洗系统具有重复利用，节省清洗液的效果。

技术领域

本发明涉及印刷机械技术领域，具体涉及一种墨泵及其循环清洗系统。

背景技术

油墨是由作为分散相的颜料和作为连续相的连接料组成的一种稳定的粗分散体系。其中颜料赋予油墨以颜色，连接料则提供油墨必要的转移传递性能和干燥性能。颜色性能、流动性能、干燥性能是油墨的最基本也是最重要的性能。另外，油墨的各种耐抗性能及稳定也是与印刷有关的技术指标。油墨中除了主剂之外，还有作为助剂的各种添加剂，用以改善油墨的性能，调节油墨的印刷适性。油墨中的颜料是一种呈细微粉末状的固体有色物质，可以呈现球状、片状等不规则形状，一般颜料粒子的直径在10^-7-10^-5m（微米级别）的范围内。在印刷机数字化精确供墨系统中，主要是通过注射轴在注射轴套内，进行轴向活塞运动与转动实现油墨的输入与注出，而注射轴的运动是由电机来实现的，在注射轴的入口处设置至少一道以上的密封，但由于油墨的颗粒色粉特性，弹性的材料在运行一段时间后，就会有磨损；而采用硬性耐磨材料，则存在运动间隙，油墨就会反向渗漏，随着渗漏增多，就会对运动机构零件造成破坏，使泵失灵。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前的供墨系统中油墨渗漏影响运动机构正常工作及降低供墨系统的泵体使用寿命的问题，提供一种墨泵，以及采用该墨泵的输墨系统。通过对现有泵体的改进，可以避免由于渗漏的油墨对泵体的不利影响，从而提高泵体的使用寿命。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种墨泵，包括泵体，泵体内中空，且泵体具有封闭端和敞开端及泵体内的中空腔；泵体内由内向外依次设有第一密封塞和第二密封塞，第一密封塞和第二密封塞将泵体内中空腔分隔成为注射腔和清洗腔，第一密封塞和第二密封塞上均设有轴孔；注射腔内设有注射杆和与注射杆同轴连接的注射轴，注射轴由内向外依次穿过第一密封塞和第二密封塞上的轴孔后与泵体外的驱动机构连接；泵体上于注射腔处设有进墨孔和出墨孔，泵体上于清洗腔处设有至少一个清洗孔和至少一个通气孔。

作为进一步的优选方案，所述清洗孔为一个或两个；

清洗孔为一个时，设置于清洗腔处的泵体底部；

清洗孔为两个时，一个设置于清洗腔处的泵体底部，另一个设置于泵体上位置高于注射轴顶部处。

作为进一步的优选方案，所述清洗腔内设有搅拌件。

作为进一步的优选方案，所述搅拌件设置于注射轴上从属注射轴转动，搅拌件包括本体和位于本体上至少一个旋转瓣，注射轴穿过本体将搅拌件固定于注射轴上。

一种适用于上述墨泵的循环清洗系统，所述循环清洗系统与所述清洗腔连通并用于对清洗腔进行清洗，所述循环清洗系统包括清洗槽、回路管、回收泵、过滤装置和输送管，清洗槽、回路管、回收泵、过滤装置和输送管依次连接；

清洗腔处对应设有一个清洗孔时，该清洗孔位于清洗腔底部，清洗槽位于泵体下方并与清洗腔底部的清洗孔连通，形成循环回路，循环回路内填充有用于清洗清洗腔内油墨的清洗液；

清洗腔处对应设有两个或两个以上清洗孔时，清洗腔底部至少设有一个清洗孔，清洗腔的上部或顶部设有至少一个清洗孔，清洗槽位于泵体下方并与清洗腔底部的清洗孔连通，输送管与清洗腔上部或顶部的清洗孔连接形成循环回路，循环回路内填充有用于清洗清洗腔内油墨的清洗液；