[发明专利]一出二自动管材盖帽机

权利要求书

1.一种一出二自动管材盖帽机，其特征在于，包括:

一主框架,所述主框架包括前框架和后框架,所述后框架位于所述前框架的后方,所述前框架的长度比所述后框架的长度长；

可翻转设置在所述后框架上的翻料机构,所述翻料机构中的进管端与管材挤出机的出管端对接,所述管材挤出机挤出的管材通过翻料机构中的进管端进入翻料机构上；

设置在所述后框架面向所述前框架一侧的排管机构,所述排管机构的进管端与所述翻料机构中的出管端对接,接受来自翻料机构所翻下的管材；

转动设置在所述后框架上的间歇式下管机构,所述间歇式下管机构位于所述排管机构的下方,该间歇式下管机构转动过程中,将所述排管机构中的管材一根根间歇式送出；

安装在所述前框架上的接管机构,所述接管机构用以承接所述间歇式下管机构所送出的管材；

安装在所述前框架上的活动式盖帽机构和固定式盖帽机构,所述活动式盖帽机构和固定式盖帽机构位于所述接管机构的两端,分别对所述接管机构中的管材两端加盖管帽；

分别安装在所述活动式盖帽机构和固定式盖帽机构上的第一管材平端机构和第二管材平端机构,所述第一管材平端机构和第二管材平端机构一起将所述排管机构中的管材两端平齐；

沿所述管材长度方向间隔安装在所述前框架上的若干管材举升机构，每一管材举升机构同步将盖好管帽的管材从所述接管结构上举升起来并送出。

2.如权利要求1所述的一种一出二自动管材盖帽机，其特征在于，所述翻料机构包括可翻转设置在所述后框架上的翻料杆、若干安装在所述后框架上的若干斜杆和安装在所述后框架上的翻料驱动机构；若干斜杆的长度方向与所述翻料杆的长度方向垂直，所述翻料驱动机构驱动所述翻料杆进行翻转，将所述翻料杆上的管材翻至若干斜杆上，翻至斜杆上的管材依靠自身重力滚落至所述排管机构中；所述翻料杆的第一端作为所述翻料机构中的进管端与管材挤出机的出管端对接。

3.如权利要求2所述的一种一出二自动管材盖帽机，其特征在于，在所述翻料杆与第一端相对的第二端安装有一翻料挡板，所述翻料挡板朝向所述翻料杆第一端的那一面为斜面，所述斜面能阻止进入翻料杆的管材向所述翻料杆第二端方向运动，引导管材向斜杆方向运动。

4.如权利要求3所述的一种一出二自动管材盖帽机，其特征在于，在所述翻料杆的第二端固定有一L型翻料挡片固定座，所述L型翻料挡片固定座上固定有一L型翻料挡片，所述L型翻料挡片均位于所述翻料挡板的后方，在所述L型翻料挡片上设置有一管材长度计量装置，所述管材长度计量装置用以计量管材长度并将所计量的管材长度信息反馈给管材切割机，从而控制切割管材的长度。

5.如权利要求4所述的一种一出二自动管材盖帽机，其特征在于，所述排管机构包括若干固定在所述后框架面向前框架侧面上的固定式排管挡板和若干安装在所述后框架上的可调节式排管挡板，所述可调节式排管挡板与所述固定式排管挡板成一一对应关系，所述可调节式排管挡板位于所述固定式排管挡板的前方且两者之间具有一排管槽，所述排管槽的深度和宽度可调节；所述固定式排管挡板的顶部与所述斜杆的最低端对接，由所述斜杆滚落下来的管材按照顺序进入排管槽内依次向上排列，所述排管槽的顶部为进管口，底部为出管口。

6.如权利要求5所述的一种一出二自动管材盖帽机，其特征在于，每一可调节式排管挡板可调节安装在一调节块上，若干调节块固定在所述后框架上，在每一调节块上由上而下依次间隔设置有多个螺栓，在每一可调节式排管挡板上由上而下依次间隔设置有多个腰形槽，若干腰形槽的长度方向相互平行且每一腰形槽的长度方向与所述可调节式排管挡板的升降方向垂直，每一螺栓穿每一腰形孔后用螺母旋接，即可将所述可调节式排管挡板可调节的安装在所述调节块上。

7.如权利要求6所述的一种一出二自动管材盖帽机，其特征在于，在每一个调节式排管挡板的底部设置有向前框架方向倾斜的出管斜板。