[发明专利]一种耐腐耐磨化工离心泵

说明书

技术领域

本发明涉及到泵，特别是涉及到一种耐腐耐磨化工离心泵。

背景技术

化工离心泵被广泛用于石油、化工、冶金、制药等行业。目前，市场上所用的普通化工离心泵只能输送物理性能类似于水的介质（没有杂质和颗粒），而且工作一段时间后，由于物料对泵叶的磨损导致泵叶与泵体之间出现内泄漏，并造成噪声增大，功率损耗明显增加，维修时必须将离心泵轴取出进行重新加工， 进行新的装配，达到防漏防噪音等目的。

传统的化工离心泵的结构属于现有技术，例如在文献CN202047988U中公开了一种化工离心泵，包括机械密封静环、静环座、机械密封弹簧所组成，其特征在于：泵体与泵盖形成的密封腔中设置有装置在轴左端的叶轮，叶轮的顶端由叶轮螺母锁紧，叶轮的右端槽中设置有机械密封动环；在泵盖与托架联接处的轴上从里向外依次套有轴套、机械密封弹簧、密封箱；所述的密封箱中的左边套有静环座，静环座中设置有弹簧座，弹簧座的左端设置机械密封静环，密封箱的右下端设置有水嘴；所述的托架的右端内腔中的轴上设置有轴承组，轴承组的上方设置有黄油嘴，托架的右端下方设置有悬支架。具体实施时，根据介质的不同，可采用不同材质生产该化工离心泵，通常采用321、304、316、双相钢、CD4Mcu等材料制造。启动泵前开通冷却水，冷却水量和水压不宜太大，只要保持有水流动就行。如温度低于60℃，不需加冷却水。关闭排出管路上的压力表和阀门，如有旁通管，也应先关闭；启动电机，缓慢打开排出管路上的压力表，当泵的转速正常，缓慢打开排出管路上的阀门，将压力调整至所需要工况。在排出管路上的阀门关闭的情况下，泵连续使用的时间不得超过3分钟。泵运行时，轴承的温升不应超过75℃。不能用吸入管路上的阀门来控制流量，避免产生气蚀；不得在低于设计流量30％的情况下连续使用泵；如流量过大，应在排出管路上设置旁通道，排出多余的流量。停泵时，缓慢关闭排出管路上的阀门，如在倒灌情况下使用，还应关闭吸入管路上的阀门，并关闭所有仪表；关闭冷却水；如果环境温度低于输送液体的凝固点时，要放空泵腔内的液体，以免泵被冻坏；如果长时间停泵不用，除将泵腔内的液体放空外，各零部件还应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。

文献CN200943607Y公开了一种高温多级化工离心泵，包括泵轴、叶轮组、机械密封、进口段、出口段和轴承体，所述的轴承体固定在泵的出口段的一端，所述的出口段的另一端通过叶轮组与所述的进口段固定在一起；所述的泵轴通过轴承固定在所述轴承体上，在所述的泵轴上设置有前后两组轴套和机械密封，在所述叶轮组与所述后轴套和机械密封之间的空隙上设置了所述的平衡鼓，该平衡鼓套装在所述的泵轴上，所述的平衡鼓的外圆周表面设置有螺旋型的凹槽。由于在平衡鼓的外圆周表面设置有螺旋型的凹槽，使泵在使用过程中泵轴带动平衡鼓高速旋转，使平衡鼓凹槽内的液体产生向前的轴向力，该轴向力与叶轮组 所产生的向后轴向力相互抵消，使泵轴的后端不产生轴向力，这样从根本上提高了轴承的使用寿命，大大提高了泵的工作效力。