[发明专利]一种耐高温铜基冶金摩擦材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温铜基冶金摩擦材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量70～80份铜粉、6～8份镍粉、10～15份锡粉、3～5份钼粉、2～3份钛粉、2～3份氧化铝、3～5份氧化硅和1～2份二硫化钼球磨过筛，得基体粉末；

（2）将基体粉末置于模具中，压制成型并脱模得坯料，将坯料置于马弗炉，在200～300℃下预烧结后再升温处理，保温煅烧，静置冷却至室温，得煅烧材料；

（3）将煅烧材料粉碎并球磨，过筛得球磨粉末，按重量份数计，分别称量45～50份质量分数1％钨酸钠水溶液、10～15份球磨粉末、6～8份碳纳米管和10～12份乙二醇搅拌混合并超声分散，得分散液并按质量比1:5，将质量分数5％盐酸滴加至分散液中，待滴加完成后，油浴加热晶化处理并过滤，得滤饼；

（4）将滤饼干燥得干燥滤饼并置于管式气氛炉中，通氧气排除空气，再按8℃/min升温至550～600℃，保温煅烧，即可制备得一种耐高温铜基冶金摩擦材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温铜基冶金摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的压制成型为在3～5MPa下压制3～5min后，再按0.5MPa/min加压至200MPa，保压压制3～5min。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温铜基冶金摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的升温处理为按8℃/min升温至950～1000℃。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温铜基冶金摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的质量分数5％盐酸滴加时间为25～30min。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温铜基冶金摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的氧气通入速率为80mL/min。