[发明专利]一种铝丝拉丝成型中的涂油机构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种铝丝拉丝成型中的涂油机构。

背景技术：

铝丝在拉丝成型中需要给铝丝上油润滑，现有的上油方式是直接采用喷头喷油，该种方式一方面会导致上油不够彻底，可能影响后续的拉丝成型过程，另一方面会，直接喷油会导致润滑油液中细小铝屑残渣被一起喷到铝丝上，进而随着铝丝一起进入拉丝模，最后划伤铝丝或拉丝模，因此影响产品质量。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铝丝拉丝成型中的涂油机构。

本发明所采用的技术方案有：一种铝丝拉丝成型中的涂油机构，包括油槽、油管、泵、喷油管、海绵和过滤单元，所述油管的底端伸于油槽内，顶端与泵的进液端相连，泵的出液端与喷油管相连，喷油管的喷液口设于过滤单元的上方，海绵插接于过滤单元上；

所述过滤单元包括过滤槽、隔板、竖板和横板，若干块隔板相隔一定间隙的设于过滤槽的内腔中，且相邻的两隔板之间形成有过滤腔，竖板垂直固定于过滤槽的下端面上，两横板分层固定于竖板上，在过滤槽上设有出油嘴，出油嘴位于过滤腔的右侧，海绵插接于横板上，且海绵位于出油嘴的下方。

进一步地，所述过滤腔内设有钢丝球。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明结构简单，泵使得润滑油循环，保证海绵始终处于湿润状态，铝丝穿过海绵，使得铝丝被充分润滑；

2)过滤单元中的过滤腔以及钢丝球能够有效地防止残渣进入海绵内，避免残渣进入铝丝表面，进而随着铝丝一起进入拉丝模而划伤铝丝表面。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中过滤单元的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明公开一种铝丝拉丝成型中的涂油机构，包括油槽11、油管12、泵13、喷油管14、海绵15和过滤单元2，油管12的底端伸于油槽11内，顶端与泵13的进液端相连，泵13的出液端与喷油管14相连，喷油管14的喷液口设于过滤单元2的上方，海绵15插接于过滤单元2上。

本发明中的过滤单元2包括过滤槽21、隔板22、竖板23和横板24，三块隔板22相隔一定间隙的设于过滤槽21的内腔中，且相邻的两隔板22之间形成有过滤腔220，竖板23垂直固定于过滤槽21的下端面上，两横板24分层固定于竖板23上，在过滤槽21上设有出油嘴210，出油嘴210位于过滤腔220的右侧，海绵15插接于横板24上，且海绵15位于出油嘴210的下方。

在过滤腔220内设有钢丝球25，在润滑油中存在残渣时，钢丝球25可以有效地吸附卡住残渣。

在使用时，铝丝400穿过海绵15，泵13将油槽11内的润滑油抽至海绵15上，过滤单元2中的过滤腔220以及钢丝球25能够有效地防止残渣进入海绵内，避免残渣进入铝丝表面，进而随着铝丝一起进入拉丝模而划伤铝丝表面。泵13使得润滑油循环，保证海绵15始终处于湿润状态。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。