[发明专利]一种具有电镀涂层的钐钴永磁材料的方法

权利要求书

1.一种具有电镀涂层的钐钴永磁材料的方法，该钐钴永磁材料主体由下述组分按通式：Sm(Co_1-yTi_y)_5-xSi_x，其中y=0.03-0.1，x=0.2-0.5；

该方法包括如下步骤：

(1)按照上述通式称取各元素进行配料；

(2)将配料置于熔炼炉中，炉内抽真空至少达到5×10^-3Pa；然后，通氦气至炉内压力为50-80kPa；升温至1300-1450℃熔化，搅拌、精炼后浇铸到水冷铜模中待用；

（3）将得到的合金铸锭破碎，装入真空甩带机中的石英管内，石英管底端喷嘴直径为0.5-0.8mm，对真空甩带机的腔体抽真空后，向腔体内充入保护气体；接通真空甩带机电源，加热熔化石英管内的合金，同时，控制石英管底端喷嘴至铜辊表面距离为1-5mm，调整真空甩带机铜辊转速，使铜辊转速为55-65m/s，将母合金熔体喷射到转动的铜辊上，得到各向异性SmCo₅型稀土永磁材料薄带；将薄带破碎球磨成纳米颗粒；

（4）将上述纳米颗粒压缩成型，烧结成钐钴永磁体主体；

（5）将钐钴永磁体主体放入密封罐中，密封罐内部包有聚四氟乙烯涂层，密封罐顶部是密封罐盖，密封罐盖上连接抽真空管和电镀液通入管，抽真空管和电镀液通入管上都设有阀门；

钐钴永磁体主体放入密封罐后，将密封罐盖盖好，打开抽真空管上的阀门进行抽真空至真空度10^-3Pa以下，关闭抽真空管上的阀门，打开电镀液通入管上的阀门，向密封罐中通入电镀液，至钐钴永磁体主体全部浸入镀液为止，然后将钐钴永磁体主体取出立刻进行电镀；

（6）采用超声波电镀槽进行电镀，超声波电镀槽是在电镀槽底部安装超声波发生盒，电镀采用滚镀工艺：

将抽真空处理后的钐钴永磁体主体装入电镀滚筒中，并掺入钢珠作为填料，将电镀滚筒放入超声波电镀槽中；

旋转滚筒转速为50-80 rpm，打开超声波发生盒电源和电镀电源，开始进行滚镀；

滚镀过程中镀液温度控制在40-45℃，pH值控制在2-3之间，滚镀50-100 min，得到厚度为5-15µm的钐钴永磁体主体表面电镀涂层。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的镀液为Ni或Al镀液。