[发明专利]一种物料粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至所要求的小尺寸物料的机械设备，其在制药、化工、食品等领域有着至关重要的作用。粉碎机是利用振动冲击、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。现有的粉碎设备由于结构复杂、设计不合理，导致使用麻烦，并且在使用过程中容易产生高温，不能长时间运转，因而也难以满足实际操作需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种物料粉碎机，解决现有技术使用麻烦、粉碎效率低、以及因长时间使用易产生高温而损坏设备进而缩短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种物料粉碎机，包括料斗、传输带、第一粉碎机、第二粉碎机、粉体收集器、风机、液氮存储罐、换热器；所述传输带与料斗连接；所述第一粉碎机位于传输带一端正下方；所述第二粉碎机通过输送皮带与第一粉碎机连接；所述粉体收集器通过输粉管连接第二粉碎机出粉口；所述风机与粉体收集器连接；所述液氮存储罐底部设有出液管，所述换热器通过绝热管与出液管连接，并且该换热器顶部设有进液管，底部设有排污管；同时，所述换热器内设折叠型换热管，所述折叠型换热管的一端与所述绝热管连通，另一端与设于换热器顶部的排气管连接，所述第二粉碎机的外壳为设内腔的双层结构，所述换热器通过两根冷质流通管道与所述第二粉碎机外壳内腔的上端和下端连通，并且一根所述冷质流通管道上设有循环泵；所述绝热管上设有液泵，所述料斗上设置有摄像头。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过设料斗、传输带、第一粉碎机、第二粉碎机、输粉管道、以及粉体收集装置，形成一条龙式粉碎线，使用极其方便，并且在第二粉碎机粉碎前设第一粉碎机，物料在进行超微粉碎前先进行粗粉碎，不仅降低了第二粉碎机的负荷，还极大地加快了粉碎效率。并且，本发明能有效降低第二粉碎机在使用过程中的温度，进而延长第二粉碎机的使用寿命，节约使用成本。同时，本发明通过将第二粉碎机的壳体设成双层结构，在第二粉碎机工作时，可根据实际情况对第二粉碎机进行冷却，从而保证第二粉碎机长时间运转过程中不会发热，有效延长第二粉碎机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-料斗、2-传输带、3-第一粉碎机、4-第二粉碎机、5-输粉管道、6-粉体收集装置、7-风机、8-液氮进管、9-出液管、10-液氮存储罐、11-换热器、12-进液管、13-排污管、14-折叠型换热管、15-排气管、16-循环泵、17-液泵。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的一种物料粉碎机，结构简单、设计科学合理，使用方便，粉碎效率高，能有效降低第二粉碎机在使用过程中的温度，进而延长第二粉碎机的使用寿命，节约使用成本。本发明包括料斗1、传输带2、第一粉碎机3、第二粉碎机4、粉体收集器6、风机7、液氮存储罐10、换热器11；所述传输带2与料斗1连接；所述第一粉碎机3位于传输带2一端正下方；所述第二粉碎机4通过输送皮带与第一粉碎机3连接；所述粉体收集器6通过输粉管5连接第二粉碎机4出粉口；所述风机7与粉体收集器6连接；所述液氮存储罐10底部设有出液管9，所述换热器11通过绝热管与出液管9连接，并且该换热器11顶部设有进液管12，底部设有排污管13；同时，所述换热器11内设折叠型换热管14，所述折叠型换热管14的一端与所述绝热管连通，另一端与设于换热器11顶部的排气管15连接，所述第二粉碎机4的外壳为设内腔的双层结构，所述换热器11通过两根冷质流通管道与所述第二粉碎机4外壳内腔的上端和下端连通，并且一根所述冷质流通管道上设有循环泵16；所述绝热管上设有液泵17，所述料斗1上设置有摄像头，便于监测进料。

本发明通过设置料斗、传输带、第一粉碎机、第二粉碎机、输粉管道、以及粉体收集装置，形成一条龙式粉碎线，使用极其方便，并且在第二粉碎机粉碎前设第一粉碎机，物料在进行超微粉碎前先进行粗粉碎，不仅降低了第二粉碎机的负荷，还极大地加快了粉碎效率。并且，本发明能有效降低第二粉碎机在使用过程中的温度，进而延长第二粉碎机的使用寿命，节约使用成本。同时，本发明通过将第二粉碎机的壳体设成双层结构，在第二粉碎机工作时，可根据实际情况对第二粉碎机进行冷却，从而保证第二粉碎机长时间运转过程中不会发热，有效延长第二粉碎机的使用寿命。