[发明专利]一种用于高温环境下的改性沥青自粘防水材料

说明书

本发明提供了一种用于高温环境下的改性沥青自粘防水材料，按重量份数计，包括以下原料，石油沥青25～40份，芳烃油5～20份，改性剂1～8份，SBS 2～12份，活化胶粉5～15份，磷酸酯1～8份，增粘树脂5～20份，填料10～25份。本发明所述的防水材料能够满足改性沥青自粘防水卷材标准要求的剥离强度和剪切强度等的主要指标，同时耐热性提高80℃，大大改善了自粘卷材的用途，施工便捷，可以用于高温环境下的场合使用，如大型换热器水池，暴露于户外的金属屋面，暖气供应管道等。

技术领域

本发明属于防水材料领域，尤其是涉及一种用于高温环境下的改性沥青自粘防水材料。

背景技术

在防水材料领域，应用最多的是屋面，立墙，厨卫间，而相对于这样部位的施工，对防水产品的要求也相对较低，一般的产品都能满足。但是在先进的社会中，很多大型工厂的金属屋面做防水的很少，渗漏也最多，不是不做防水，而是没有一款合适的防水材料，因为金属屋面的温度很高，尤其夏季工厂生产时的热量和太阳紫外线的照射，过高的温度使得很多防水材料都变形，起鼓，脱落，流淌，达不到防水效果。还有很多供热管道，换热器水池，长期的高温环境下，很需要一种可以在高温环境下长期使用的防水材料。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于高温环境下的改性沥青自粘防水材料，以解决特殊高温领域环境下的防水材料空缺难题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于高温环境下的改性沥青自粘防水材料，按重量份数计，包括以下原料，石油沥青25～40份，芳烃油5～20份，改性剂1～8份，SBS 2～12份，活化胶粉5～15份，磷酸酯1～8份，增粘树脂5～20份，填料10～25份。

优选的，按重量份数计，包括以下原料，石油沥青30～35份，芳烃油10～15份，改性剂2～5份，SBS 5～8份，活化胶粉8～12份，磷酸酯2～5份，增粘树脂10～15份，填料15～20份。

优选的，所述石油沥青为70号或90号沥青或两者的混合物。

优选的，所述芳烃油为倾点-30℃、闪点200℃以上的透明芳烃油；优选的，所述芳烃油加热4h后的挥发物不大于0.5％，加热无刺激性气味。

优选的，所述改性剂为聚乙烯蜡；优选的，针入度在1～2/0.1mm，软化点在115℃以上的聚乙烯蜡；优选的，改性剂为8903改性剂。

优选的，所述SBS的熔融指数为0.03～0.16；所述活化胶粉为丁腈橡胶粉，丙烯腈质量含量在31～35％。

优选的，所述增粘树脂为C9树脂、萜稀树脂、松香树脂、古马隆树脂中的一种或多种；所述填料为重钙粉或轻钙粉；优选的，所述重钙粉为600～800目，轻钙粉800～1200目。

本发明也提供一种制备如上所述的用于高温环境下的改性沥青自粘防水材料的方法，包括如下步骤：

S1：将一定质量的石油沥青和芳烃油搅拌加热升温至175～185℃；

S2：将活化胶粉加入到步骤S1的混合油中，升温到210～270℃，恒温搅拌至活化胶粉完全融化，得到粘稠液体；

S3：将S2中得到的混合料降温至175～185℃，按比例将改性剂和SBS加入到步骤S2的混合油中，恒温搅拌至改性剂和SBS完全融化；

S4：将S3中得到的混合料降温至150～160℃，按比例将磷酸酯与增粘树脂一同加入S3中得到的混合料中，搅拌至完全融化；

S5：按比例将填料加入到S4制得的混合料中，搅拌至填料均匀分散在混合料中；

S6：将S5制得的混合料恒温在150～160℃，形成改性沥青自粘防水材料。